不鏽鋼（gāng）彎管在各個行業的使用非常廣泛，汽（qì）車油路、換熱器、空調、冰箱、航空航天這些行業（yè）都（dōu）離不開（kāi）不鏽鋼彎管管的使用。下麵我（wǒ）們介紹不鏽鋼管的（de）彎管方法。

步驟1：將金屬管材通過（guò）軸芯固定（dìng）在轉動夾具裏。

步驟2：轉動夾具（jù）跟隨著轉盤的圓心轉（zhuǎn）動，在芯棒和夾具的一起作用力下（xià），金屬管材可以被折彎成（chéng）90°。

    實際加工中有許多不同的彎管工藝，從不同的（de）角度來分類可以有多種不同的分類（lèi）。工程（chéng）運（yùn）用中通常按彎管時是否加熱分為冷彎和熱彎，根據彎曲時有無填充物分為有芯彎管和無芯彎管。不鏽鋼管特別（bié）是薄壁不鏽鋼（gāng）管（guǎn）彎曲都采用（yòng）冷彎法。

    冷彎法是指在常（cháng）溫下使管子彎（wān）曲的成形工藝，由（yóu）於用彎管機加工彎管（guǎn）時不用加熱，對加工（gōng）不（bú）鏽鋼（gāng）管、鋁管及銅管更加（jiā）合適。比（bǐ）較常（cháng）用的冷彎法（fǎ）主（zhǔ）要有拉繞彎曲、滾壓彎曲、推繞彎曲以及壓力（lì）彎曲等，回（huí）彈量的大小與（yǔ）管（guǎn）子材料的機械性能、壁厚以及彎曲半徑大小有關，現主要介紹拉繞彎曲加工成形中鋼管的（de）相關問題。一般情況下，當彎曲時施加的外力消（xiāo）除後，冷彎的彎（wān）曲半徑應（yīng）該不小於管子直徑的1．5倍。由於（yú）管子具有一定的彈性，管子會彈回一個角度（dù），在彎曲時必須要有一定過彎（wān）量。一般銅管（guǎn）彎製時回彈角大約（yuē）為2度～4度。

   拉（lā）繞彎（wān）曲是將（jiāng）管材夾緊在彎曲模上，隨彎曲模— 起轉動，當（dāng）管材被拉（lā）過壓塊時，壓塊即將管材繞（rào）彎在彎曲（qǔ）模上，屬於成形模彎曲（qǔ）工藝。由（yóu）於可以（yǐ）方便地調節工藝參數（shù），隨著數控機床（chuáng）業的（de）發展，采用先進的數控（kòng）彎管機床實現繞彎工藝可以大大提高（gāo）生產效率，保證產品質量。數（shù）控（kòng）彎管機能既準確又穩定地完（wán）成校直、校（xiào）圓、送料、彎曲等工作（zuò），保證了管製件彎曲的準（zhǔn）確度（dù）。但是彎曲銅管的質量對工藝參數更敏感，因此尤其是彎製薄壁銅管，應該有充分的前期準備和試製工作，如果（guǒ）工藝參數選（xuǎn）擇不當，則很容易出現起皺現象，導致零件損壞。如何高效（xiào）準確地獲取（qǔ）這些工（gōng）藝參數，充分保證彎管加工（gōng）的產品品質，是數控繞彎工藝的研究要點。

   在拉繞彎曲中，芯棒相對於彎曲點的（de）位置非常重要，芯棒相對於彎曲（qǔ）點超（chāo）前一定位置(芯棒工作端進入管子彎曲段)雖可使橢圓度減小，但當芯棒超前太多時就會增加管（guǎn）壁減薄（báo）量，所以芯棒的位置要在彎曲試樣3～4個後確定。此外，還應考慮彎（wān）曲（qǔ）厚壁（bì）管時芯棒必然往後（hòu）移動（dòng），彎曲薄壁管時芯棒必然往前移動（dòng）的特點。