設備的（de）日常維護與（yǔ）保養注意事項

　　設備管理（lǐ）資料是記錄一台設備從規（guī）劃、設計、製造到使用、維（wéi）護（hù）、改造、更新、報廢（fèi）的全過程最基礎的文件。設備的日常維護與保養離不開這些基礎文件，另外正確製訂日常維護標準，對（duì）設（shè）備的高效使用產生直接的影響。對此，以下設備的日常維護與保養注意事（shì）項需要設備管理人員嚴格注意。

　　1、 正確製訂維護標準（zhǔn）並（bìng）嚴格執行維護標準

　　設備的日（rì）常維護（hù）與（yǔ）保養標準主要包括（kuò）點檢標準和潤（rùn）滑標準兩項。

　　點檢

　　點檢即通過對設備運（yùn）轉部件做出正確詳細分析後（hòu）製訂標準（如溫度、壓力、振動、聲音、腐蝕、泄露等），然後采用各種手段，比如聽、看、摸、嗅等，對這些部位按測定標準定（dìng）人定時進行（háng）運（yùn）轉正常性的判定（dìng）。

　　重點部位需采用高精（jīng）度儀器，如振動測（cè）試儀、磁粉探傷儀等，這是發現設備事故並將其消除於萌芽狀態（tài）的最有效手段之一。設備管（guǎn）理部門（mén）應不惜重金，培訓點檢（jiǎn）人員（yuán），配備高精儀（yí）器。

　　潤滑標準

　　很多（duō）設備故障大多是因潤滑不良導致設備嚴重磨損造成的，因（yīn）此，應注意並（bìng）重視潤滑標準的製訂（dìng）和執行工作。

　　製作（zuò）潤滑標準時，應該（gāi）從運轉部位速度、間隙參數（shù）、受力情況（kuàng）、溫升以及設備工作（zuò）環境、性能等多方（fāng）麵綜合（hé）考慮，以免在實際潤滑過程中，形不成油膜或油太多，起不到潤滑作用並造成（chéng）汙染和人力物力浪費。

　　相同的設備在不（bú）同的企業和時期（qī）都有不同的點檢潤（rùn）滑標準，設備管理人員應因（yīn）地、因時、因經驗製訂，不可盲從。標準（zhǔn）製訂結束後，應會（huì）同生產人員、維修人員會審後，再投入生產使用並嚴格監督執行情況（kuàng），定時檢查記錄是否完整（zhěng），是否按規程操作（zuò），切（qiē）不可馬虎從事。

　　2、全員參與設備（bèi）日常維護與保養

　　很多企（qǐ）業，存在這（zhè）樣一個誤區，認為設備管理是（shì）設備技（jì）術（shù）人（rén）員和維修維護人員的工作，與生產操作人員（yuán）無關。實際上，生（shēng）產操作人員是設備的（de）直（zhí）接使用者（zhě），雖然對設備（bèi）的結構、原理他們沒有維修人員清楚，但他（tā）們對（duì）設備的使用性能比維修人員要（yào）熟悉得多，此外由（yóu）於（yú）他們常年（nián）累月就在設備前，異（yì）常事故發生前，常常是他們最（zuì）先（xiān）發覺，才得以避免。

　　正因（yīn）為設備使用人員（yuán）不是（shì）設（shè）備（bèi）專業（yè）技術人員，他（tā）們所能發（fā）現的，往往（wǎng）也是比較顯而易見的問（wèn）題，對於比較隱蔽的問題，難以（yǐ）及時發（fā）現。所以就要由設（shè）備管理（lǐ）人員製訂標準，交由他們負責。

　　詳細（xì）製訂工藝操作規程並嚴格監督（dū）執行（háng）。生產操作人（rén）員對設備（bèi）操作正確與否將直接影響設備使用性能和使用壽命。設（shè）備管理人員和生產管理人員應引起足（zú）夠重視，共同製訂工藝操作規程並隨時監督。

　　3、加強設備各階段（duàn）的維護與保養

　　維修設備（bèi）從試車生產開始，至報廢為止一般要經過3個階段：磨合期，正常使用期，性能衰退（tuì）期。其使用壽命（mìng）是由無形磨損程度、維護保養質量決定（dìng）的（de）。

　　①、  提高人（rén）員素質：第一、采（cǎi）用自學、進修（xiū）、授課等方式（shì），綜合提高設備（bèi）管（guǎn）理人員技術水（shuǐ）平和管理水平（píng），讓大家懂科學管理，用科學管理。第二、多渠道、多層次提高維修（xiū）人員業務能力和（hé）思想政治（zhì）水平。

　　②、  合理（lǐ）安排大（dà）、中、小修時間及內容設備運行一（yī）段時間後，由於各種原因（yīn），如振動、腐（fǔ）蝕等，原有精度會降低，設備管理人員應適時組織人員進行檢修。

　　前期應（yīng）作好準備（bèi）工作，包括修前檢查（目的是（shì）掌握設備具體現狀，充分做好修（xiū）理的有關備件（jiàn）、工具等工作）、備件準備、網絡製定（dìng）、標準製定、財務預算等，確保以最短（duǎn）工期和（hé）最（zuì）少資金完成檢修（xiū）任務。

　　③、設備絕不能帶病作業設備發生故障後（hòu），應立即組織人員搶修，絕不能帶病作業，對於重要部位，應製訂嚴格維修標準，對維修（xiū）人員給（gěi）以指導和正確約束。

　　4、  維修質量（liàng）檢查

　　設備維修（xiū）結束後，設備管理人員和生產技術人員（yuán）應一（yī）起對維修質量進行檢查。項（xiàng）目包括結構檢查和精度檢查。結構（gòu）檢查即檢修（xiū）修後設備是否完（wán）整（zhěng），有無遺漏（lòu）等。精度檢查即檢查修後設備是否保持原有精度和性能。

　　精度檢查是一（yī）項細致和重要的工作，經驗表明（míng），如果精度達不到，維修部位很快會發生同（tóng）樣故障，所以這項工作一定要（yào）耐心進行。

　　5、備品備件管理

　　現在（zài）各企業普遍采用ABC管理法，價值高、製造（zào）同期長的劃歸A類；價值中等、使用（yòng）頻（pín）率中等、不重要的劃歸B類，如小型軸承、線圈、小型電機等：其他的（de）如一些螺（luó）栓、密封圖等可劃入（rù）C類。

　　設備（bèi）管理人員員首先要對備件（jiàn）庫存情況了（le）如指掌，通過對其（qí）使用情況記錄的分析，掌握其使用壽命，結合市場銷售情況和製作周期，適時提供采購計劃給供應部門（mén）。

　　其次，備件到庫後，要組織有經驗的測量和（hé）維修人員對其進行（háng）檢查，即使上麵貼有（yǒu）合（hé）格品（pǐn）字樣也不能放過，除非確認合格，否則立即返回供應部門，換下來的零部件能修複的盡快修複，不能抱著先放著以後再修複的（de）態度，因為時間一長，容易忘（wàng）掉，造成浪費；更何況，零件（jiàn）生鏽（xiù）後，會給修（xiū）複造（zào）成困難。

　　6、因人（rén）而宜的安排設備維護和維修

　　因操作人員和維修人員技術力（lì）量、經驗（yàn）參差不齊，在設備的維護維修過（guò）程中（zhōng）應因人而宜，也可以采用ABC分類（lèi）法，視（shì）設備重要和複雜程度，與技術人（rén）員業務能力和思想（xiǎng）水平一一對應承（chéng）包（bāo）。

　　設備的日（rì）常維護（hù）與保養是一項複雜（zá）而耐心的工作，既需要設備管理人員具備一定的專業技能、組織能力，更需要具備高的思想政治水平，真正樹立以廠為家的觀念（niàn），像愛護自己的眼睛一樣（yàng）愛護設備，關心設備。以上（shàng）設備的日常維護與保養注意事項值得每一個設備相關人員都應做到了然於（yú）心。