【精益（yì）生產】實施mrp生產管理三個階段要點

　　mrp係統能夠有機的企業的整個生產過（guò）程結合起來，使得庫存能夠有（yǒu）效降（jiàng）低，提高效率。企業可分三（sān）個階段來建立MRP係統，從而循序漸進地應用MRP管理技術。下麵著重介紹實施mrp生產管理的三個階段注意要點。

　　實施（shī）mrp生產管理數據管理階段

　　工廠內的很多活動，如接單、出貨、采購、生產（chǎn）加工或驗收等都可以用產（chǎn）品或物料的品種、數量、金額等單位來描述與表達，即（jí）可（kě）用數據來表達。

　　這類可用數（shù）據表達的活動（dòng）又（yòu）稱（chēng）為交易，每一一次活動均視為（wéi）- -項交 易。所謂數據管（guǎn）理，便是對各種交易的記錄、整理分（fèn）析、應用、保存等工作所進（jìn）行的管理。該（gāi）階段的目標是借助電腦來做好各項交易的處理工作（zuò）,讓庫存的資（zī）料準確、完整（zhěng）和及時。

　　實施mrp生產管理職能整合階段

　　本階段的主要目標是在各項基本職能的（de）交易數據輸（shū）入電腦後，在不同（tóng）職能間的整合上下（xià）力氣，以消除不必要的（de）或重複（fù）的（de）作業，強化整體、全局的管（guǎn）理控製，並降低交易（yì）處理所（suǒ）需（xū）要的人力。在本（běn）階段，針對軟件的配合，第一階段不限製的某些功能(如無采購單的驗收（shōu）、無（wú）製造命令的領（lǐng）料等)應隨著電腦化範圍的擴充(電腦化係統延伸)及管理體製的強化(作業程序標準化)而逐步（bù）嚴格規（guī）範。

　　第二階段的工作重點已經（jīng）由資料麵轉移到管理（lǐ）麵，工（gōng）作人員應借助各項（xiàng）管理規範逐步嚴格地實施，使（shǐ）不同職能間的工作更緊密地連在一-起， 同時也提升相關資料的準確性與及時性，為下階段的工作做好準備。

　　實（shí）施mrp生產管理自動計劃階段

　　通過前麵兩個階段的努力，用（yòng）電腦做好交易數據管理和職能整合工作後，資料的及時性強，精確度高，職能上涵蓋麵廣，代表企業的資料管理已達到一定的標準，同時企業的管理製度也執行到一-定（dìng）程度，這時即可開展第三階段的工作:用電（diàn）腦來自動進行通盤性的計劃作（zuò）業，其中最主要的計劃包括以下兩種。

　　(1)大日程計劃，也稱（chēng）為產（chǎn）銷排程(MPS)。

　　(2)物料需求計劃( MRP )。

　　MRP庫存控製措施

　　措施一：根據市場預測和客戶（hù）訂單，正（zhèng）確編製可靠的生產計劃和生產作業計劃，在計劃中規定生產的品種、規格、數量和交貨日（rì）期。同時，生產計劃必須符合公司（sī）現有的生產（chǎn）能力。

　　措施二：正確編製產品結構圖和各種物料（liào）的用料明細表。

　　措施三：正確掌握各種物料的實際庫存量

　　措施四：正（zhèng）確規定各種物料的采購交貨日期、訂貨周期和訂（dìng）購（gòu）批量。

　　措施五：通過MRP邏輯運算確定各種物料的總需求（qiú）量及實際需（xū）求量（liàng）。

　　措施六：向采購部門發出采購通知單（dān）或向本企業生產車間發出生產指令。