【精益生產】實施mrp生產管理三個階（jiē）段要點（diǎn）

　　mrp係統能夠有機的企（qǐ）業的整個生產過程結合起來，使得庫存能夠有效降低，提高效率。企業可分三個階段來（lái）建立MRP係統，從而循（xún）序漸（jiàn）進地應用（yòng）MRP管理技術。下麵著重介紹實施mrp生產管理的三個階段注意要點。

　　實施mrp生（shēng）產管理數（shù）據管（guǎn）理階段

　　工廠內的很多（duō）活動，如接單、出貨、采購、生產加工（gōng）或驗收等都可以用產品或物料的品種、數量、金（jīn）額等單位來描述與表達，即可用數據來表（biǎo）達。

　　這類可用數據表達的活動又稱為交易，每一一次活動均視為- -項交 易。所謂數據管理，便是對各種交易的記錄（lù）、整理分析、應用、保存等工作所進行的（de）管理。該階段的目標是借（jiè）助電腦來做好各項交易的處理工作,讓（ràng）庫存的資料準確、完整和及（jí）時。

　　實施mrp生產（chǎn）管理職能整合階段

　　本（běn）階段的主要目標是（shì）在（zài）各項基本職能的交易數據輸入電腦後，在不同職能間的整合上下力氣，以消除不必要的或重複的作業，強化整體、全（quán）局（jú）的管理控製，並降低交易處理所需要（yào）的人力。在本階段，針對軟件的配合，第（dì）一階段不限製的某些功能(如無采購單的驗（yàn）收、無製造命令的領料等)應隨著電腦化範圍的擴（kuò）充(電腦化係統延伸)及管理（lǐ）體製的強化(作業程序標準化)而逐步嚴格規範。

　　第二階段的工作（zuò）重點已經由資（zī）料麵轉移（yí）到管理麵，工作人員應借助各項管理規範逐步嚴格（gé）地實施，使（shǐ）不同職能間的工作更緊密地連在一（yī）-起， 同（tóng）時（shí）也提升相關資料的準確（què）性與及時性，為下階段的（de）工作做好準備。

　　實施mrp生產管理自動計劃階段

　　通過前麵兩（liǎng）個階段的努力，用電腦做好交易數據管理和職能整合工（gōng）作後，資料的及時性強（qiáng），精確度高，職能（néng）上涵蓋麵廣，代表企業的資料管理已達到（dào）一定的標準，同時（shí）企業的管理製度也執行到一-定程度，這時即可開展第三階（jiē）段的工作:用電（diàn）腦來自動（dòng）進行通盤性（xìng）的計劃作業，其中最主要的計劃包括以下兩種。

　　(1)大日程計劃，也稱（chēng）為產銷排程(MPS)。

　　(2)物（wù）料需（xū）求計劃( MRP )。

　　MRP庫存控製措施

　　措施（shī）一：根據市場預測和客戶訂單，正確編製可靠的生產計劃和生產作業計劃，在計劃中規定生產的品種（zhǒng）、規（guī）格、數量和交貨（huò）日期。同（tóng）時，生產計劃必須符合公司現有（yǒu）的生產能力。

　　措施二：正確編製產品結構圖和各種（zhǒng）物料的用料明細（xì）表。

　　措施三：正確（què）掌握各種（zhǒng）物料的實際庫存（cún）量

　　措施四：正確規定各（gè）種（zhǒng）物料的采購交貨日期、訂貨周（zhōu）期和訂購批量。

　　措施五：通過MRP邏輯運算確定各種物（wù）料的總需求量及實際需求量。

　　措施（shī）六：向采（cǎi）購部門發出采購通知單或向本企業生產車間發出生產指令。