【精益生產】5s現場管理流程

　　車間很亂，員工工作沒有幹勁，生產效率低下，這（zhè）是很多企業生產現場出現的（de）問題，車間一眼望去非常亂。管理人員習（xí）以（yǐ）為常，不想（xiǎng）對策也想不出（chū）來對策（cè）。實際這時候就需要5s現場管理對生產（chǎn）現場進行改善。

　　車間的雜、亂、髒影響著大家（jiā）的工作，影響機器的（de）運轉，甚至容易造成（chéng）人員傷亡。5S管理是車間現（xiàn）場管理的一種有效手段。對車間人、機、料、法、信息等生產要素開展約束與管（guǎn）理，能（néng）夠讓（ràng）車間整潔、明確、高效。5s現場（chǎng）管理流程具體如下。

　　5s現場管理流程----整理

　　1、整理的主要活（huó）動

　　（1）按照現存在的現場作業活動統（tǒng）計，對現場存放的物料分類，將其分為現用的物料和暫時不要用物料。

　　（2）現場作業所需要物料的設定上限需（xū）求標準，對現場物料的數量實施管理（lǐ）。

　　（3）把短時間內暫時不用的物料和超出上限標準的物料清除出生產現場。

　　2、整理的標準要求

　　（1）除了安全設施（shī）以（yǐ）外，對未來一定時間內，例如一個月內，用不上的物料務必清理出生產現（xiàn）場。

　　（2）對現（xiàn）場作業所需物料必須設置上限量，同時和配送部門協調好（hǎo）。例如通常情況下，現場儲放原材料（liào）最長（zhǎng）不（bú）超過三（sān）天的。

　　（3）現場存放的各類不同的（de）物料，必須（xū）經過整理分類後有做（zuò）明確的（de）標識，方便辨（biàn）別。

　　（4）必須（xū）有定期性的檢查監督製度，超出或不符合標（biāo）準（zhǔn）的情況要限（xiàn）時改正，並將其登記到（dào）責任人的績（jì）效考核項。

　　5s現（xiàn）場管理流程----整頓

　　1、整頓的主要（yào）活動

　　（1）對於現（xiàn）場必需要用的物料，設定好固定的陳列位置。

　　（2）對固定陳（chén）放中的（de）物料種類、質量、數量詳細標識好。

　　（3）產品的存放及搬運（yùn）設定好標準，避免產品、原材料以及備件的混雜（zá）。

　　2、整頓的標準（zhǔn）要求

　　（1）每一種物料必須有固定的存（cún）放區域（yù）和地點，還需保證現場操作取、還的方便性。

　　（2）物料的存放與加工、操作中間發（fā）生太多的轉換情況（kuàng）應避（bì）免。

　　（3）物料存放的位置（zhì）和加工操作地點間的距離，需根據實際現場盡可能的最（zuì）小化。

　　（4）不（bú）同（tóng）類物料的（de）存放必須保證標識明確、醒目，避免發生混淆。

　　5s現場管理流程----清掃

　　1、清掃（sǎo）的（de）主要活動

　　（1）對操作現場（chǎng）的地麵、牆麵以及機器（qì）設備的表（biǎo）麵開展清（qīng）掃和擦拭活動。

　　（2）衝洗、清除油漬。

　　（3）檢查是什麽產（chǎn）生或的造成油漬汙染，源頭在哪裏，對（duì）其予以處理，防止油類等（děng）液（yè）體（tǐ）的（de）滲漏。

　　（4）檢查對應的設備外包裝是不是完好的，提前清除避免事故可能產生的隱患。

　　（5）檢查清（qīng）掃幹不幹淨，對不幹淨的地方要進行重新清掃（sǎo）。

　　2、清掃的標（biāo）準要求

　　（1）車間作業現場不能有灰塵（chén）、油汙、汙水。

　　（2）對必須存放在作業現場存放的物料，必須有對應的保護裝置，要及時檢查發現（xiàn）已（yǐ）損壞的，並及時更換。

　　（3）清掃情況除了要自檢之外（wài），還要有上（shàng）層主管的定期檢（jiǎn）查機製。

　　5s現場管理流程----清潔

　　1、清潔的主要活動

　　（1）對現場清掃的（de）結果（guǒ）應得到保（bǎo）持，如果發生了汙（wū）染及時清（qīng）除。

　　（2）穿載的工（gōng）作服、安全眼鏡、手（shǒu）套和起子等小型工具要（yào）保持清潔，避（bì）免因此造成工作環境的汙染。

　　2、清潔的標準要求

　　（1）在（zài）操作現場（chǎng）嚴格禁（jìn）止（zhǐ）抽煙、吃（chī）帶皮或核的食物等行為。

　　（2）必須不定期（qī）檢查，及（jí）時察覺清潔維護上產生的問題，及時進行糾正。

　　（3）現場的操作人員下班離（lí）崗的個人使用過的物料，必須存放到指定的位置，有需要清洗的必須（xū）及時清洗。

　　5s現場管理流程----素養

　　1、素養的主要活動

　　（1）按照各個崗位的實際情況，把整理、整頓、清掃、清潔的活動及要求編（biān）製成（chéng）現場（chǎng）管理手冊。

　　（2）現場（chǎng）操作人員必須熟讀牢記整理、整頓、清掃、清潔的要求和標準，每個人自我約束（shù）全麵遵守。

　　（3）對照現場管理（lǐ）手冊定期檢查實（shí）踐情況，把這些要求化為每個人的行為習慣，同時發展成各自行為素養的一部分。

　　2、素（sù）養的標準要求

　　（1）對整理、整頓、清（qīng）掃（sǎo）、清潔和素養的要求，務必編寫成冊（cè）形成書麵的標準和要求。

　　（2）必須定期或不定期地對（duì）員（yuán）工遵守情況掌握情況進行稽核，評估現場整理（lǐ）、整頓、清掃、清潔標準（zhǔn）是否（fǒu）成為了員工自身素養，以及轉化程度如何。

　　我們企（qǐ）業常會遇到各種（zhǒng）各樣的問題，比如產品質量及服務目標總是達不成或上不去，和客（kè）戶約定的交貨期（qī）總是一拖再拖，成本下來。這其中現場管理（lǐ）不（bú）規範或多或少都是其中一大原（yuán）因。5s現場（chǎng）管理幾乎是每個生產企業實現精益生產管理必須執行的一種標準（zhǔn）化管理工具，以上5s現場管理（lǐ）流程要求和標準希望對您有所幫助（zhù）。