【精（jīng）益生產】車間設備（bèi）管理方法

　　企業生（shēng）產（chǎn）管理設備（bèi）檢修（xiū）將傳（chuán）統一年一次的停爐檢修改為長周期式生產模式，這種方（fāng）法能夠增加年度有效（xiào）生產天（tiān）數，產生更大的生產效益。而長周期設備管理具備較大的風險因素。如何確保設備在長周期內能（néng）夠安全穩定運行是（shì）設備管理者們需要（yào）解（jiě）決的問題。這類（lèi）車間設備管理方法，可從以下幾個方麵進行。

　　車間設備管理方法---用企業文化管設（shè）備（bèi）

　　將設備管理上升到企業文化層麵，用企業文化的理念（niàn）引導設備管理行為（wéi），使其製度化、程序化（huà）、規範化，以利於廣大設備管理t作者統一思想、堅定信（xìn）念，達到事半功倍的效果。具體策略有：(1)按PDCA流程，明確管（guǎn）理職責和（hé）管理目標，建立製度、執行、監督、考核、特色管理等模（mó）塊，並用超級鏈接方式展開，構建（jiàn）生動形象的“推進模型”。(2)通過宣傳、培訓等方式將“推進模型”轉化為（wéi）廣大設備管（guǎn）理（lǐ）工作者共同的（de）設備管理理念。

　　車間設備管理方法---進行信息化建設

　　設備管理少不了互聯網信息管理係統（tǒng）的支撐。貴溪冶煉廠在（zài）10年前即開始重視設備管理的信息化建設，現階段已成功開發（fā）和應用（yòng）了第二代係統，其特點（diǎn）有： (1)功能齊（qí）全，簡易實用。係統（tǒng）為獨立設計，按（àn）貫標要求和管理實際（jì）進行開發，包括了與設備管理有關的全部內容。(2)設置（zhì）了記錄修改權限（xiàn），保證（zhèng）記錄具備可追溯性。(3)設置了審批權限和流程，保證（zhèng）記錄準確無誤。(4)設（shè）置了交互（hù）模塊，為巡檢員提供了一個互相（xiàng）交流的平台。

　　設備信息化係統的應用，為（wéi）設備管理提供了一個標準規範、高效的（de）管理平台，有力地推動了設備管（guǎn）理（lǐ）的不斷進步。

　　車間設備管理方法（fǎ）---實行聯合點（diǎn）檢

　　聯合點檢指在堅持“以專業點檢為主導，以作業員平時巡檢為基礎”的前提下，創建以專業點檢員間聯合，專業點檢員、生（shēng）產工段長與生（shēng）產（chǎn）車間職能組間聯合，專業點檢員、生產製造工段長、生產車間職能組與車間領導幹部間聯合等定期的、逐級擴大的點檢監督機製，目的是對專業點檢和作業員平時巡檢做好監督、指導，保證點檢的廣度和深（shēn）度，消除點檢的死角（jiǎo）、盲區，以實現提高點檢實效的目的。

　　聯合點檢是對實行以（yǐ）點檢為主（zhǔ）導的全體人員預防維修體製最重要的補充和完善，是試行長周期生產製造來（lái）一項重要（yào）的管理（lǐ）創新活動，已在各生產製造企業得以大（dà）力開展，在降低隨機故障、提高（gāo）計劃準確率層麵（miàn）獲得了明顯效果。

　　車間設備管理方法---計劃與落實（shí）

　　計劃五落實指年修、定修（xiū）等要在停產狀態下（xià）開展的重大維修計劃進行（háng）前，對計劃中的項目、方案、備品配件、費用、承修單（dān）位開展實施的管理活動，目的是保證維修計劃不過修、不欠修，保證機器設備在下（xià）一次停（tíng）產檢修前安全運（yùn）作。五落實既是各級（jí）機器設備（bèi）、生產管理人員對自（zì）身責任範圍之內的維修項目（mù）開展全麵落實的管（guǎn）理行為（wéi），同樣是班組、工段（duàn）、車間、廠部對維修計劃開展逐級實施的過程，所以（yǐ）這是一項體現全員預防維修的重要管理活動。

　　計劃（huá）五落實作為（wéi）重要維修（xiū）計劃進（jìn）行前（qián）的傳統式管理活動，在（zài）項目管理案例中，試行長周期生產來，倍受關注，現已構（gòu）成企（qǐ）業文化的一部分，對保證長周期生產線設備安全穩（wěn）定運行具有了積極作用。

　　車間設備管理方法（fǎ）---檢修透明化

　　檢修透明化管理指對維修工程項目的管理過程（chéng）和施工過程采取公開的、程序的、清晰的管理手段（duàn）。以保證工程項目的品質和數量。透明化管理是（shì）控製檢修品質，保證在長周期生產方式下設備安全穩定運行的重要管理策（cè）略，關鍵措施有：(1)借助製定“維修作業規範”和複雜設備的“維（wéi）修預案”控製檢修過程（chéng），降低因維修人員技能差別造成（chéng）的質量（liàng）問題（tí）。(2)含隱蔽工程的維修項目要求製訂“格式化（huà）的維（wéi）修方案” (規定八（bā）個（gè）要素，並規定格式化和圖表化（huà）：即將工作量、工程（chéng）項目結（jié）構、關鍵（jiàn）施工具體步驟和各具體步驟的品質規定、用料、項目進度、費用等重要內容用圖表表述，以便於開展品質過（guò）程控製（zhì）)，約定“維修停止點”，嚴格控製隱蔽工程的（de）過程驗（yàn）收。

　　車間設（shè）備管理方法---特護

　　特護是指點檢（jiǎn）員或維修人員隨操作班組倒班（bān），便於（yú）跟進設備（bèi）運（yùn）作狀態，適時清除隨（suí）機故障或（huò）對故障隱患（huàn）做好預防性（xìng）處理。特（tè）護能（néng）夠降低隨機故障次數，降（jiàng）低隨機故障給聯鎖性強的生產（chǎn）流水線帶來停產的風險（xiǎn）。所以，試行長周期生產來，通（tōng）過考察（chá）設備在（zài）生產流水線（xiàn）中的重要性或設備在某一（yī）環節的運作狀態，動態地確（què）定特護對象，獲得了良好效果。