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如何處理倉庫的呆滯物料是當前倉(cāng)儲管理一項重點和難(nán)點。呆(dāi)滯物料(liào)指(zhǐ)儲存在倉庫太久已經沒有使用機會,或者即使有機會使用,但使用的量極少,而且太多的存量有變質的可能,有可能因陳(chén)腐(fǔ),劣化,變更等情況已(yǐ)不適合使用(yòng),需專案處理的料品。這裏麵包括呆滯原材料、半成品、成品(pǐn)。這些呆(dāi)滯物(wù)料會降低企業的(de)收益。下麵一起看看(kàn)倉庫呆滯物料管理辦法。
哪些(xiē)屬於呆滯物料 呆滯物料的判定標準
1、對於(yú)狀(zhuàng)態良好的原材料、外購件及外協件,一旦存儲超過了12個(gè)月,在後續生產過程(chéng)中沒有機會(huì)再使用或者極少使用(yòng)的。
2、凡是在製或者製成後因客戶取(qǔ)消訂單、庫存過多等(děng)因素產生的成品、半成品,儲存超過(guò)1年以上的。
3、有儲存保質期的物料,已到了保存(cún)期限的。
4、由於工藝(yì)變(biàn)更結構或者設(shè)計變更形成的呆滯物料。
5、在倉(cāng)庫存儲超過12月的物料均視為呆(dāi)滯物料。
各部門在處理呆(dāi)滯物料中的任(rèn)務
1、資材(cái)倉庫:負責對呆滯物料進行統計。
2、品質部:針對資材倉庫統(tǒng)計的呆滯物料進行質量的檢驗和處理。
(1)庫(kù)存超過12個月的(de)呆滯物料倉庫再次報(bào)檢,品質對(duì)其進行品質判定(dìng),品質不良的物料(liào)按照《不良品報廢管理(lǐ)規定》處(chù)理(lǐ)。
(2)有存儲保質期限並且已達到保存期限的物料,或者這些呆滯物料在保質期內出現問題的,需對(duì)其進行品質判定。
3、資材PMC部:負責核對是否有現有的訂單可以(yǐ)使用的(de),有(yǒu)的話由資材PMC將其納入訂(dìng)單物料,並不再申(shēn)購。
4、資材采購部:負責聯絡供應商看能不能退換料,低價將其賣出或了解是否有其他的處(chù)理方案。
5、技術中(zhōng)心:評估現有的呆滯物料能不能(néng)代用(yòng),可以的話出具代用的方案。
6、生產部:對技術(shù)中心(xīn)出具的呆滯物料(liào)代用方案執行。
7、市(shì)場(chǎng)營銷中心(xīn):將公司的呆(dāi)滯成品推銷給客戶。
倉(cāng)庫呆滯物料管理辦法流程
1、每月的5號前資材倉庫要負責統計好上月產生(shēng)的呆滯物料,並提供(gòng)《呆滯物料(liào)明細表》將其分發給到各(gè)個相關部門。
(1)每月5號前資(zī)材倉庫提供(gòng)的呆滯(zhì)物料包括(kuò)呆滯成品、半成品、原材料的《呆滯物料明細表》。
(2)上月各個部門沒有按時間完成以及沒有按照自己出具的(de)方案和(hé)處理時間完成的,資材倉(cāng)庫統計好發給到各相關部門。
2、品質部接到資材倉庫的《呆滯物料明細表》後需兩個工作(zuò)日內(nèi)對呆滯物料開展品質檢驗,判(pàn)定其(qí)品質情(qíng)況。
3、資材PMC核對《呆滯物料明細表》中的物料是不是可以在現有訂單中使用。
(1)兩個工作日內資材PMC對原材料,要對半成品(pǐn)進行(háng)處理(lǐ)回複(fù)。
(2)一周內資材(cái)PMC要對成品處理回複。
4、資材采購針對《呆滯物料明細表》不能在訂單中使用的呆滯原材料,聯絡供應商是不(bú)是可以進行退換料處理,或低價進行(háng)出售等處(chù)理方案,同時要標明完成的(de)時間。
5、技(jì)術中(zhōng)心針對《呆滯物料明(míng)細表(biǎo)》中尚待處理的呆滯物料,提出處理方案。
6、如果以上流程都無法(fǎ)處理的呆滯物料,由資材倉(cāng)庫填寫《報廢(fèi)申請單》,由上(shàng)述各部門經理,主管會簽後走(zǒu)報廢流程,《報廢申請單(dān)》最後交財務存檔。
7、一年以上沒有進行處理的呆滯成品,由資(zī)材經(jīng)理報董事長處理。
精益生產管理對倉庫進行改善時(shí),主要目的是優化其倉(cāng)儲(chǔ)能力使(shǐ)其能夠滿(mǎn)足企業長期發展需求;優(yōu)化企業物料減少車間物料堆放,使其能夠滿足精(jīng)益生產的需求:從(cóng)收貨,倉儲,供料,到成品的入庫到發運,使倉庫物料操作流程得到簡化,來提高工作效率。上述為大家講述了(le)如何處理倉庫(kù)的呆滯物料(liào),倉庫呆滯物料管理辦法,希望對您有所幫助。更多精益生(shēng)產管理內容歡迎關注绿巨人草莓丝瓜樱桃在线视频谘詢精益管理谘詢(xún)服務(wù)。

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