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不同行業、不同產品的供應鏈具(jù)有各自特征,但在其供應鏈的設計過程中,都有諸多相同之處。根據係統生命周期法的一般原理(lǐ),供應鏈的設計過程一般要經過市場調查分析、企(qǐ)業現(xiàn)狀分析、供應鏈的戰略設計、供應鏈的係統分析、供應鏈設計的可行性分析(xī)、供(gòng)應鏈的詳細設(shè)計、供應鏈的配置和(hé)實(shí)施、供應鏈性能評價及再設計等八個步驟(zhòu)。
第一步(bù):市場調查、分析。
目的在於找到針對(duì)哪些產品市場開發供應鏈才有效,為此,必須(xū)知道現在的產品需求是什麽,產品的(de)類型和特征是什麽。分析市場特征的過程要向賣主、用戶和(hé)競爭者進行調查,提出諸如“用戶想要(yào)什麽”、“他們在市場中的分量有多大(dà)”之類的(de)問題,以確(què)認用戶的需求和因賣主、用戶、競爭者產生的壓力。同時,對於市場的不確定性要(yào)進行分析和(hé)評價。
第二步:企業現狀分析(xī)。
主要分析企業供需管理的現狀(如果企業已經有供應鏈(liàn)管理,則分析供應鏈的(de)現狀),這一個步驟的目的在於研究供應鏈開發的方向,分析、找到、總結企業存在的問題及影響供應鏈設計的阻力等因素。
第三步:供應鏈的戰略設計。
從戰略上定義供應鏈的作業範圍和內容,確定供應鏈的任(rèn)務、功能、目標。主要(yào)目標在於(yú)獲得高用戶服務水平和低庫存投資、低單位成本兩個目標之間的平(píng)衡(這兩個目標往往有衝突),同時還應包括以下目標:進入新市場;開發新產品;開發新分銷渠道;改善售後服務水平;提高用戶滿意程度(dù);降低成本;通過(guò)降低庫存提(tí)高工作效率等。此外,供應鏈的戰略設(shè)計還應包括確定供應鏈的核心(xīn)競爭力,找出(chū)供應(yīng)鏈(liàn)的設計有哪些競(jìng)爭優勢。
第四步:供應鏈的係統分析。
主(zhǔ)要分(fèn)析供應鏈的組成,提出組成供(gòng)應鏈的基本框架。供應鏈中的成員組成(chéng)分析主要包括供應商、製造商、分銷商、零售商(shāng)及用戶的選擇及其定位(wèi),以及確定選擇與評價的標準。
第五步:供應鏈設計的可行性分析。
這裏(lǐ)可行性分析包括管理水(shuǐ)平分析、技術(shù)水平分析(xī)和效益評估三個方麵。管理水平分析(xī)主要分析企業現有的管理水平能否實現供應鏈的設計要求。效益評估主要(yào)分析供(gòng)應鏈的設計能否實現上述第三步所確定的目(mù)標。技術水平分析不(bú)僅(jǐn)僅是某種策略或改善技術的推薦清單,而且也是開發和實(shí)現供應鏈管理的第一步,它在必要性分析的基礎上(shàng),結合本企業的實際情況為開發供應鏈提出技(jì)術選擇建議和支持(chí)。這也是一個決策的過程,如(rú)果認為方案可行,就(jiù)可進行下麵的設計,如果不可行,就要重新進行設計。
第六步:供應鏈(liàn)的詳細設計。
根據總體規劃要求,企業要決定如何(hé)構造供應鏈,決定供應鏈的配置,詳細設計每(měi)一個功能單元,要考慮到每(měi)一個具體細節,以(yǐ)及供應鏈的每個環節(組織)執行什麽樣的流程。主要解決以下問題:
(1)供應鏈的成員組成(供應商、製造商、分銷(xiāo)商、零售商及用戶的選擇及其定位、計劃與控製)。
(2)原材料的來源問題(包括供應商、流量、價格、運輸等問題)。
(3)生產設(shè)計(需求預測、生產什麽產品、生產能力(lì)、供應給哪些(xiē)分銷中心(xīn)、價格、生產計劃、生(shēng)產作(zuò)業計劃和跟蹤控製(zhì)、庫存管理等問題)。
(4)分銷任務與能力設(shè)計(產品服務(wù)於哪些市場、運輸、價格等問題)。
(5)信(xìn)息管理係統設計。
(6)物流(liú)管理係統設計等。
第七步:供應鏈的配(pèi)置(zhì)和(hé)實施。
規劃和(hé)設計的(de)最終目(mù)標是付諸實(shí)施。實施(shī)階段要進行供應鏈的軟、硬件係統實施配置,包括辦公環境、資金、人(rén)員、技術、信息係統的配置等,並實際(jì)運行供應鏈。
第(dì)八步:供應鏈(liàn)性能評價及(jí)再設計。
在(zài)實際運行過程中,要觀察和通過一定的方法、技術進行測試檢驗供應鏈的性能,如不行,返回第三步重新進行設計,使供應鏈(liàn)能(néng)不斷地適應經常變化的業(yè)務環境,如果沒(méi)有什麽問題,就可實施供應鏈管理了。
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