「供應鏈谘詢」企業解決存貨管理與滯壓問題方案參考！

　　「供應鏈谘詢」企業解決存貨（huò）管理與滯壓（yā）問題方案參考！解決存貨管理（lǐ）與（yǔ）滯（zhì）壓問題對於保證企業的供應鏈正常（cháng）有很大的推動作用，一（yī）方（fāng）麵產品（pǐn）或服務流轉起來可以為供（gòng）應鏈提供資（zī）金支持，另一方麵對於企業的健（jiàn）康可持續（xù）發展也有很大（dà）幫助，以下是關於企（qǐ）業解決存貨管理與滯壓（yā）問題的詳細（xì）方案，企業可以參考下！

　　1、定期檢查存貨：企業應定期檢查存貨情況，了解存（cún）貨的實際使用情況、庫存周轉率、有效期等（děng）信息，以便及時調整（zhěng）采購計劃和銷售策（cè）略。

　　（1）確定（dìng）檢查時（shí）間和頻率：企業應根據自身實際（jì）情況和管理要求（qiú），確定（dìng）檢查時（shí）間和頻（pín）率。例（lì）如，每季度檢查一次或每半年檢查（chá）一次等。

　　（2）準備工具（jù）和人（rén）員：在檢查前，需要準（zhǔn）備好相應的工具和人員。例如（rú），準備好（hǎo）盤點表、計算器（qì）、測量工具等，並確（què）定參與盤點的人員和分（fèn）工。

　　（3）清查（chá）倉庫：在檢查前，需要對倉（cāng）庫進行清查和整理，將存貨分類擺放，以便於清（qīng）點和統計。

　　（4）進行實地盤點：按照事先確定的盤點（diǎn）計劃，對存貨進行實地盤點。盤點時（shí）需要逐一清點（diǎn）每種存貨的數（shù）量、規格、型號等信息，並做好記錄。

　　（5）數據整理和核對：將盤點結果與賬麵記錄進行核對，找出（chū）差異並進行（háng）調整。如果存在賬務不符的情況，需要及時查明原因並處（chù）理。

　　（6）報告和分析：將（jiāng）盤點結果報告給上級領導，並對盤點（diǎn）結果進行分析，找出存貨管理存在的問題和不足，提出改進措施。

　　通過定期檢查（chá）存貨（huò），可以及時發現存貨管理和庫存控製中存在的問題，有效避免存貨滯（zhì）壓和損失，提高企（qǐ）業庫存管理水平和經（jīng）濟效益。

　　2、優化采（cǎi）購計劃：企（qǐ）業應製定合（hé）理的采購計劃，根（gēn）據市場需求和庫存情況確定采購（gòu）數量和時間，避免采購數量過大或過小，以免造成存貨積（jī）壓或供貨不足的問題（tí）。

　　（1）分析現有采購流程：了解現有采（cǎi）購流程，包括采購申請、采購審批（pī）、采購執行、到貨驗（yàn）收、入庫保管等（děng）環節，找出存在的問題和（hé）瓶頸（jǐng）。

　　（2）製定采購（gòu）策（cè）略：根據企業實際情況和市場需求（qiú），製定合理的采購策略。例如，根據原材料的供應情況、產（chǎn）品的銷售情況、庫存容量（liàng）等因素（sù），確定采購的（de）數（shù）量、時間、方（fāng）式等。

　　（3）優化采購流（liú）程：針（zhēn）對現有采購流程存在的問題和瓶（píng）頸，進行優化改（gǎi）進。例如（rú），簡化審批（pī）流程、引入信息化管理工具、建立（lì）采購績效評估機製等。

　　（4）建立供應商管理（lǐ）機（jī）製：選（xuǎn）擇可靠的供應商，建立（lì）長期合作關係，保證（zhèng）原材料的質量和供應的穩定性。同時，對供應商進行動態評估和管理，確保供應商的能力和信譽（yù）。

　　（5）引入供應鏈（liàn）管理理念：將供應鏈管理的理念引（yǐn）入采購（gòu）管理（lǐ），強（qiáng）調與（yǔ）供應商之（zhī）間的協調和合作，實現信息共享、風險共擔、利益共享的目標。

　　通過優化采購計劃，企業可以合理控製采購數量和（hé）時間，避免過量采購或采購不足，有效降低存貨滯壓風險。同時，優化采購流（liú）程和建立供應商管理機製可以提高采購效率和質（zhì）量，降低采購成（chéng）本，提高企業競爭力。

　　3、加強銷售管理：企業應通過促銷活動、定期清（qīng）倉等方式，加強銷售管理，提高銷售額，降低存貨積壓風險。

　　（1）分析市場需求：了解市場需求和競爭情（qíng）況，包括消（xiāo）費者偏好、購買習慣、產品定價、競爭（zhēng）對手等信息，以此為基礎製定銷售策略。

　　（2）提高（gāo）銷售能力：通過培訓、激（jī）勵等方式，提高銷售人員的銷售能力和服務意識，促進銷（xiāo）售業績的提升。

　　（3）製定銷售計劃：根據市場需（xū）求和銷售能力，製定合理（lǐ）的銷售計劃，包括銷售目標、銷售策略、銷售渠道等。

　　（4）優化（huà）銷（xiāo）售流程：優化銷售流程，包（bāo）括客戶接（jiē）待、產品介紹、訂單簽訂、售後服務等環節，提高客戶滿意（yì）度和忠誠度。

　　（5）建立客戶關係管理機製：建立（lì）客戶關係管理（lǐ）機製（zhì），加強（qiáng）對客戶信息的收集、整理和分析，提（tí）高對客（kè）戶需求和購買行為的了解，從而更好地滿（mǎn）足客戶需求，提高客戶滿意度。

　　（6）引（yǐn）入營銷理（lǐ）念：將現代營銷理念（niàn）引入銷售管理，例如市場定位、品牌建設、消費者行為（wéi）研究等，從而更好地把握市場趨勢和客戶需求，提（tí）高銷售業績。

　　通過加強銷售管理，可以提高銷售業績和市場（chǎng）占有（yǒu）率，降低存貨滯壓風險。同時，優化銷（xiāo）售流程（chéng）和（hé）建立客戶關係（xì）管理機（jī）製可以提（tí）高客戶滿意度和服務質量，提高企（qǐ）業品牌形象和聲譽（yù），為企（qǐ）業的可持續發展打下堅實的（de）基礎。

　　4、強（qiáng）化（huà）物資需求管理：企業應將需求管理轉變為（wéi）精細化需求管控，庫存經理需要根據定期庫存周轉和作業成本法分析來監（jiān）控物料的使用或（huò）需求，增加需要管控的節點，對采購需求進行二級確認，並動態跟進需求的執行與變動情況，以需求統籌整體采購節奏。

　　（1）建立物資需求管理製度：建立完（wán）善的物資需求管（guǎn）理製度，明確（què）物資需求申報、審批、采（cǎi）購（gòu）、驗收（shōu）、保管（guǎn）等環節（jiē）的責任和（hé）流程，確保物資需（xū）求的合理（lǐ）性和準確性。

　　（2）加強物資需求預測：根據曆史銷售（shòu）數據、市場趨勢、節假日等因素，加強對物資需求的預測，提前製定采購計劃和庫存（cún）策略，避免庫存積壓和缺貨現象。

　　（3）引入物資需求管理軟件：引入適合（hé）企業實際情況的物資需求管理軟（ruǎn）件，實現物資需求的信息化管理，提高物資需求管理的效率和準確性。

　　（4）建立（lì）物資需（xū）求檔案：建（jiàn）立（lì）物資需求檔案，記錄物資需（xū）求的時（shí）間、數量、規格、用途等信息，便於查詢和分析，確保物資需求的可（kě）追溯性。

　　（5）加強物資需求審核：加強對物資需求的審核，確保物資需求（qiú）的合理性和必要（yào）性，避免不必要的物資需求和浪費。

　　（6）提高物（wù）資需（xū）求管理人員素質（zhì）：加強對物資需（xū）求管理人員的培訓和管理，提高他（tā）們的專業（yè）素質和管理能力，確保物資需求（qiú）管理的有（yǒu）效實施。

　　通過強化物資需求管理（lǐ），可以合理控製物資需求（qiú）數量和時間（jiān），避免過量采購或采購不足，有效降低存貨滯壓風（fēng）險。同時，加強物資需求預測和建立物資需求（qiú）檔案（àn）可以提高采購計劃的準確性和合理性，提高企業庫存管理水平和（hé）經（jīng）濟效益。

　　5、優化庫存結構（gòu）：企業應保證庫存（cún）物資（zī）不缺口、不閑置，周轉達標保生產，動態（tài）滾動（dòng）不積壓（yā），實現即（jí）入即出，減少資金占（zhàn）用，建立季度物資管理考核製度，定期組織清倉查庫工作，及時掌握庫存和需求的匹配狀態（tài），保持好的庫存結構。

　　（1）分析（xī）現有庫存結構：了（le）解現有庫存結構的狀（zhuàng）況，包括各類物資的（de）庫存量、庫存周轉率、庫齡等信息，找出（chū）庫存結構不合理（lǐ）的原因（yīn）和問題。

　　（2）製定庫存結（jié）構優化方案：根據市場需求、銷售情況、采購周（zhōu）期（qī）等因素，製定庫存結構優化方案，包括調整采購計劃、銷售（shòu）策略、庫存策略等。

　　（3）合理調整（zhěng）庫存量（liàng）：根據優化方案，合理調整各類物資的庫存（cún）量（liàng），避免過（guò）量庫存或庫存不足，提高庫存周轉率和資金使用效率。

　　（4）引入庫存管理軟件：引入適合企業實際（jì）情況的庫存管理軟（ruǎn）件，實現庫存的實（shí）時（shí）監控（kòng）和預測，提高庫存管理的準確性和效（xiào）率。

　　（5）建立庫存管理製度：建立完善的庫存管理製度，明確各類物資的存放、保管、保養等環節（jiē）的責任和流程，確保庫存物資的安全和完好。

　　（6）加強庫存盤點（diǎn）和清查：定期進行庫存盤點和清查，確保賬物相符，及時發現和解（jiě）決庫存管理中的問題。

　　（7）持續監測（cè）和調整（zhěng）：經（jīng）過優化後的庫存結構不是一成不變的，需要持續監測和調整，根據市場變化和企業實際情況，及時調整庫存（cún）策略（luè）和結構，保持（chí）庫存結構的合理性和靈活性。

　　通過優化庫存結構，可以降低庫存成本（běn），提高庫存周轉率和資金使用效（xiào）率，降低存貨（huò）滯（zhì）壓風險。同時，加強庫存盤（pán）點和清查、持續監測和調整可以提高庫存（cún）管理的準（zhǔn）確性和效率，提高企業庫存（cún）管理水平和經濟效益。

　　6、建立呆滯預（yù）警機製：企業應以現有在庫物資作為（wéi）基礎數據，每季度對未來（lái）6個月呆滯物資增（zēng）長情況進行預測（cè），建立“呆滯預警”物資數據庫，精準（zhǔn）把（bǎ）控各月呆滯物資增長數量，為消化呆滯物資提供有力的（de）數據支撐和（hé）實效把控。

　　（1）明確呆滯存貨的定義：明確呆滯存貨的定義和標準（zhǔn），例如入庫後超過三個月（yuè）未（wèi）銷售或未挪用的庫存等。

　　（2）分析呆滯存貨原因：分析呆滯存貨產生的原因，包括銷售預（yù）測不（bú）準確、采購計劃不合理、生產（chǎn）計劃（huá）調整等因素，找出管理中的問題。

　　（3）設定預警指標：根（gēn）據企業的實際情況和曆史數據，設定（dìng）呆滯存（cún）貨的（de）預警指標，例如庫齡（líng）、庫齡分布、庫（kù）齡增長率等。

　　（4）建立呆滯（zhì）預（yù）警模型：根據設定的預警指標和曆史數據，建立呆（dāi）滯預警模型，預測未來一段時間（jiān）內可能出現的呆（dāi）滯存（cún）貨情（qíng）況。

　　（5）製（zhì）定應對措施：根據預測結果和呆滯存貨的原因，製定相應的應對（duì）措施，包括調（diào）整采購計劃、優化銷售策略、加強庫存管理等。

　　（6）持續監測和調（diào）整：定期對呆滯存貨進行監測和分析，及時調整采購計劃（huá）和銷售策略，避免呆滯存（cún）貨的持續增長。

　　（7）建立責任（rèn）製度：建立呆滯存貨管理的責任（rèn）製度，明（míng）確相關部門和人員的責任和義務，確保呆滯（zhì）預警機製的有效實施。

　　通過建立呆滯預（yù）警機製，可以（yǐ）及（jí）時發現和處理呆滯存貨，避免庫（kù）存積壓和資源浪費。同時，可以優化采（cǎi）購計劃和銷售策略，提高庫存管理水平和經濟（jì）效益。

　　7、編製精準庫（kù）存預算：企業應在編製采購預（yù）算時，考慮到（dào）組（zǔ）織的組成（chéng）部門、單位預期銷售、收入（rù）的目標，同時應將庫存分為“可預測”和“不可預測”對物資采（cǎi）購判斷會（huì）有所幫助，這樣就可以為庫存的（de）可預測部分維護合理的庫（kù）存。

　　（1）分析銷售數（shù）據：了解過去一段時間內的銷（xiāo）售數據，包括銷售量、銷售金額、銷售趨勢等，以此作為編製庫（kù）存預算的依據。

　　（2）確定庫存需（xū）求：根據銷售數（shù）據和市場預測，確定庫存需求。例如，根據銷售量預測未來一段時間內的庫存量，考慮安全庫存、季節性需求等因（yīn）素。

　　（3）考慮采購周期：在編（biān）製庫（kù）存預算時，需要考慮采購周期。例如，對於需要較長時間采購的（de）原（yuán）材（cái）料，需要提前（qián）安排采購計劃，以保證庫存的充足。

　　（4）考慮資（zī）金限製：在（zài）編製庫存預算時，需要考慮資（zī）金限製。例如，根據企業的資金（jīn）狀況，確（què）定可以投入庫存的資金量，以保證資金的合理利用。

　　（5）編製庫存預算（suàn）：根（gēn）據上述因素，編製（zhì）庫（kù）存預算。庫（kù）存預算應包括不同時（shí）間點的庫存量、庫存結構、庫存資金分配等（děng）。

　　（6）執（zhí）行庫存預算：在執行庫存預算時，需要（yào）嚴格按照預算進行采購和庫（kù）存管理。如果實際庫（kù）存與預算存在差異，需要及時分（fèn）析（xī）原因並采取措施（shī）進行調整。

　　（7）持續監測和調整：定期對庫存預算的執行情況進行監測和分析，及時調整采購（gòu）計劃和銷售策略，以保證（zhèng）庫存（cún）的合理性和資金的（de）充分利用。

　　通過編（biān）製精準庫存預算，可以合理控（kòng）製（zhì）庫存數量和時間，避免過量采購或采購不足，有效降低存貨滯壓風險。同時，可（kě）以優化采購計劃和銷售策（cè）略，提高庫存管理水平和經濟效益。

　　8、物料管控流程：企業應建立和強化科學有（yǒu）效的采購物流管理機製及部（bù）門（mén）間溝（gōu）通配合機製，充分（fèn）發揮集中管控作（zuò）用和實效（xiào）。通（tōng）過需求部門逐級（jí）確認方式，在采購初期簽（qiān）訂確認書，明確需求單位采購（gòu）消（xiāo）化進度。通過庫內物資大數據分析，實現在庫物資生命周期全程監控，依據物資規模及在庫（kù）時長把控物資出庫（kù）進度及業務發展情況，並（bìng）完成餘料統計匯總，同時納入到新的總體庫存當中，為接下來的物資采購需求規模可行性提供判定依據。

　　（1）物料（liào）發放：倉庫根據生產計劃，檢驗合格的物料（liào）會發放到生產（chǎn）現場。

　　（2）物（wù）料超領：物料損耗或需要超領時，應製定超（chāo）領要求（qiú）。

　　（3）物料的搬（bān）運：搬運中總會出現一些無（wú）法掌控的事情，所以物料（liào）的移動是必要的。

　　（4）現場儲存物料：倉（cāng）庫（kù）轉到現場的物料不會馬上就用完，會先將一天或（huò）更長時間的物料放在現場。

　　以上就是物料管控流（liú）程的基本步（bù）驟，通過這些步驟，可以更好地控製（zhì）物料的使用和損耗，提高（gāo）生產效率和成本控製。

　　9、信息化管（guǎn）理（lǐ）：企業（yè）應增加投資，加強信息化建設，整合管理軟件開發，改善（shàn）企業綜合信（xìn）息管理平台（tái），將企業生產運營的流程、數（shù）據和信息高度整合（hé）到信息管理平台，保證信息的實時和（hé）正確生成。通過循環（huán）、減少主觀（guān）錯誤和人為操作、提高質量和效率、降低成本及提高企業庫存管理水平，促進企業健（jiàn）康高效的運營。

　　（1）建立信息化管理係統：企業可以引（yǐn）入（rù）ERP、SCM等信息化管理係統（tǒng），實現（xiàn）存貨的信息化管（guǎn）理。這（zhè）些係（xì）統可以實時監控（kòng）存（cún）貨的數量（liàng）、品種（zhǒng）、規格等信息，並自動進行報警和反（fǎn）饋，避免存（cún）貨滯壓。

　　（2）采用先進（jìn）的庫（kù）存管理技術（shù）：例如采用JIT、TOC等先進的庫（kù）存管理技術，實現庫存的最優（yōu）化配置，降低庫存水平和庫（kù）存成本（běn），同時避（bì）免存貨滯壓。

　　（3）引（yǐn）入供應鏈管理理念：通過與供應（yīng）商（shāng）、銷售商等供應鏈各方（fāng）的協同管（guǎn）理，實現供應鏈的透明化和高效化，降（jiàng）低存貨滯壓的風險。

　　（4）建立預警（jǐng）機製：通過建立庫（kù）存預警機製，實（shí）時監控庫（kù）存水平、庫存變化趨勢等信息，及時發現和解決存貨滯（zhì）壓問題。

　　（5）應（yīng）用大數據和人工智能（néng）技術：通過應用大數據和人工智能技術，對曆史銷售數據進行分析和預測，實現（xiàn）精（jīng）準的（de）庫存管理和采購計劃，降低存貨滯壓的風險。

　　總之，信（xìn）息化管理是解決存貨管理與（yǔ）滯壓問題的重要（yào）手段，可以（yǐ）提高存貨管理的效率和準確性，降低庫存成本和風險，提高企業的經濟效益（yì）和市場競爭（zhēng）力。

　　綜上所述，企業可以通過定期檢查存（cún）貨、優化采（cǎi）購計劃、加強銷售管（guǎn）理、強化物資需求管理、優化庫存結構（gòu）、建立呆滯（zhì）預警機製（zhì）、編製精準庫存預算、以（yǐ）需訂采、物料管控流程及信息化（huà）管理等措施（shī）來有效解決存貨管理（lǐ）和滯壓問題。