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造船業格局之變:中國後來居上
在全球造(zào)船(chuán)業的曆史長河中,中國造船業的發展軌(guǐ)跡宛如(rú)一部波瀾壯闊的逆襲史詩。曾幾何時,中國造船業(yè)在國際舞台上默默無名,技術落後、產能有限,在歐美、日韓等造船強國的陰影下艱難求生。然而,時過(guò)境遷,如今的中國造船業已實現華麗轉身,成為全球造(zào)船(chuán)業的中流(liú)砥(dǐ)柱。
據工業和信息化部數據顯示,2024年中國造(zào)船完工量、新接訂單量(liàng)、手持訂單量分別占全球市場份額的(de)55.7%、74.1%和(hé)63.1%,這(zhè)一成績的取得,意(yì)味著中國造船業三大指標已連續15年位居全球第一。每兩(liǎng)艘新船中,就有一艘出自中國船廠,在全球18種主要(yào)船型裏,中國有14種(zhǒng)船型新接訂單量(liàng)位居全球首位。從曾經的追隨者到如今的引領者,中國造船業究(jiū)竟是如何實現這(zhè)一驚人逆襲的?這背(bèi)後,供應鏈的優化與(yǔ)完善無疑是關鍵因素,接下來,就(jiù)讓我們從供應鏈的角度深入(rù)剖析中(zhōng)國造船業的崛起之路。
供應鏈完備:全產業協同的堅實後盾
中國造船業的輝煌成就,離不開其背後完備的供應鏈體係,這是中國造船業實現逆襲的重要基石。中國作為全球唯一擁有聯合國產業分類中全部工業門類(lèi)的國(guó)家,具備完整的(de)工業體係,這為造船(chuán)業提供了得天獨厚的發展條件。從基礎(chǔ)的原材料供應(yīng),到複雜的船用設備(bèi)製造(zào),再到船舶的設計與建造,中國在造船業的各個(gè)環節都擁有(yǒu)強大的產業支撐。
以船(chuán)用鋼材為例,中國不僅是全球最大的鋼鐵生產(chǎn)國,在船用鋼材的產量和質量上也位居世(shì)界前列。2023年全國造船板產量1416萬噸,同比增加222萬噸,上升18.6%,其中高強度造船板產量870萬噸,同比增加170萬噸(dūn),上升24.2%。這些優質的船用鋼材,為中國造船業提(tí)供了堅(jiān)實的(de)物質基礎,確保了船舶的質量和性能。在建造過程中,完備的供應鏈使(shǐ)得原材料和零部件能(néng)夠及時供應,大大縮短了造船周期,提高了(le)生產效率。同時,由(yóu)於供應鏈(liàn)的本(běn)地化,減少了運輸成本和(hé)時間,降低了(le)物流風險,使得中國造船業在成(chéng)本控製上具有明顯優勢(shì)。
全產業鏈的協(xié)同發展,還(hái)促進了技術創新和產(chǎn)業升級。上(shàng)下遊企業之(zhī)間的(de)緊密合作,使得新技術、新工藝能夠迅(xùn)速在整個行業內推廣應用。例如,在(zài)LNG船的建造中(zhōng),中國企(qǐ)業通過與材料供(gòng)應商、設備製造商的合作,成功攻克了殷(yīn)瓦鋼國產化等關鍵(jiàn)技術難題,實現了LNG船產業鏈的自主可控,提(tí)升了中國造船業在高端船舶領域的競爭力。
成(chéng)本與效率優(yōu)勢:供應鏈帶(dài)來的競爭(zhēng)力
成本與效率是(shì)企業(yè)在市場競爭中製勝的關(guān)鍵因素,中國造船業在這兩(liǎng)方麵的優勢同樣得益於其完善的供應鏈體係(xì)。與日韓等(děng)傳統造船強國相比,中國在供(gòng)應鏈成本上具有顯著的優勢。這種優勢首先體現在原(yuán)材(cái)料采(cǎi)購環節。中國龐大(dà)的產業(yè)規模(mó)使得原材(cái)料供(gòng)應商之間競爭(zhēng)激烈,從而為(wéi)造船企業提供了(le)更具(jù)性價比的原材料。以鋼材為例,由於國內鋼鐵產能巨大,造船企業在采購船用鋼材(cái)時,能夠以相對較(jiào)低的價格獲得穩定的供(gòng)應。相比之下,日韓等國由於資源相對匱乏,原材料依賴進口,采購成本較高(gāo)。
在生產環節,完善的供應鏈使得零部件的供應更加及(jí)時和高效。通(tōng)過與供應商建立緊密的合作關(guān)係,中國造船企業能夠實現(xiàn)準時化生產(JIT),減少庫存積壓,降低生產成本。例如,江蘇揚子江船業集團通過優(yōu)化供(gòng)應鏈管(guǎn)理(lǐ),與眾多優質供應商建立了(le)長期穩定的合作關係,實現了原(yuán)材料和零部件的(de)及(jí)時供應(yīng),使(shǐ)得生產效率(lǜ)大幅提高,造船周期(qī)明顯縮(suō)短。據統計,揚子江船業的部分船型建造周期(qī)相比以往縮短了10%-15%,成本(běn)降低了8%-10%。
此外,中國造船(chuán)業的供應鏈還呈現出明顯的產業集群效應。在長三角、珠三(sān)角和環(huán)渤海地區,形成了(le)多個造船產業集(jí)群,這些地區匯聚(jù)了大量的造船企業、零部件供應商、物流企業等,形成了完整的產業鏈生態係統(tǒng)。產業集群的形成,不(bú)僅降低了企業(yè)之間的溝通成本和物(wù)流成本,還促進了技術交流和(hé)創新,進一步提(tí)高了生產效率(lǜ)。以長三角地區為例,這(zhè)裏集中(zhōng)了滬東中華、江(jiāng)南造船、外高(gāo)橋造船等一批國內頂尖的造船(chuán)企業,以及(jí)眾多的配套企業。這些(xiē)企業(yè)之間通過緊密的合作,實現了資源共享、優勢互補,形(xíng)成了強(qiáng)大的(de)產業競爭力。在建造大型郵輪時(shí),長三角(jiǎo)地區的企業能夠充(chōng)分發揮產(chǎn)業集群的優勢,從設計、製造到配套設備(bèi)的供應,都能夠在(zài)短時間內(nèi)高效完成,大大提高了項目的推進速度和質量。
技術(shù)創新與供應鏈融合:邁向高端
在全球造船業的激烈競爭中,技術創新無疑是決定勝負的關鍵因素。中國造船業深刻(kè)認識到這一點,通過(guò)強化供應鏈(liàn)與高校(xiào)、科研機構的合作,走出(chū)了一條技術創(chuàng)新驅動的高質量發(fā)展(zhǎn)之路。
中國船舶集團旗下的滬東中華造船(集團)有限公司與上海交通大學、哈爾濱(bīn)工程大學等高校(xiào)建立了長期(qī)穩定的產學研合作關係。在LNG船的研發(fā)過程中,高校(xiào)的科研團隊為企業提供了前沿的技術理論支持,企業則將科研成果轉化為實際生產力,雙方共同攻(gōng)克(kè)了一係列技術難題。通過這種合(hé)作模式,滬東(dōng)中華在LNG船的設計和建造(zào)技術上取得了(le)重大突(tū)破,成功研發(fā)出具(jù)有自主知識產權的新型LNG船型,其蒸發率、能耗等關鍵(jiàn)指標均達(dá)到國(guó)際先進水平。
在豪華遊輪(lún)領(lǐng)域,中國同樣取(qǔ)得了令人矚目的成就。首艘國產大(dà)型郵輪“愛達・魔都”號的成功交(jiāo)付,標誌著中國成為全球少數幾個具備大型郵輪(lún)建造能力的國家之一。“愛達・魔都”號的(de)建造,涉及1000多個係統、5.5萬(wàn)種設備(bèi)以及多達2500萬個零部(bù)件,技術難度極高。中國船舶(bó)集團旗下(xià)的上海外(wài)高橋造船有限公司通過整合供應鏈資源,與國內外(wài)眾多供應商緊(jǐn)密合作(zuò),成功攻克了重量控製、減振降噪和安全返港等(děng)核心技術難題。在建造過程中,外(wài)高橋造船采用了先進的數字化設(shè)計和智能製造技術,實現了船舶(bó)建造的高精度和高效率。同(tóng)時,通(tōng)過與國際知(zhī)名郵輪設計公司的合作,吸收借鑒國際先(xiān)進(jìn)的設計理念(niàn)和經驗,使得“愛達・魔都”號在設計和品質上(shàng)達到了國際一流水平。這些高端船舶的成(chéng)功建造(zào),不(bú)僅提升了中國造船業的技術水平和(hé)國際競爭力,也為中國供應鏈的協同創新提供了寶貴(guì)的經驗。隨著中國造船業在技術創新(xīn)的道路上不斷前行(háng),未來,中國造船(chuán)業(yè)必將在全球高端船舶市(shì)場中占據更加重要的地位。
政策支持與供應鏈發展:保駕護航
中國造船業的崛(jué)起,離不開國家政策的大力支持。政(zhèng)策的引導和扶(fú)持,為造船業(yè)供應鏈的發展提供了堅實的保(bǎo)障,成為中國造(zào)船業逆襲的重要推動力。
早在2009年,國務院就出台了《船舶工業調整和振興規劃》,從信貸、稅收、船舶報廢更新等五大(dà)方麵(miàn)支持國內造船(chuán)業的發展。規(guī)劃鼓勵(lì)金融機構加大船舶出口買方信貸資金投放,將現行內銷(xiāo)遠洋船財政金融支持政策延長到2012年,研究出台鼓勵老舊船舶報廢(fèi)更新和單(dān)殼油輪強製淘汰政策,暫停現有船舶生產企業新上船塢、船台擴建項(xiàng)目,並在新增中央投資中安排產業振興和技術改造專項,支持(chí)高技術新型船舶、海洋工程裝備及重點配(pèi)套設備研發。這些政策從需求刺激、產能控製到技術支持,全方位地為造(zào)船業的發展創造了有利(lì)條件。
在產業結構調整方(fāng)麵,政(zhèng)策引導起到了關鍵作用。工信部下發(fā)的第一批符合《船舶行業規範條件》企業公(gōng)示名單(“白名單”),為國家和地方的政策支持提供依據,引導社會資源向符合條件的優勢企業集中,重點是銀行信貸和(hé)政府扶持。這一舉措推動了造船(chuán)業的整合,提高了產業集中度,促進了資源的優化配置。通過“白名單”製度,優勢企業獲得了更多的發展資源,得以進一步(bù)擴大規模、提升技(jì)術水平,而(ér)中小企(qǐ)業則在市場競爭中不斷調整和優化自身業務,整個(gè)行業的競爭力得到了顯著提升(shēng)。
政府還(hái)積極推動產學研合作,促進科技成果(guǒ)轉化,為造船(chuán)業供應鏈的創(chuàng)新發展提供了強大動力。例如,國家鼓勵高(gāo)校和科研機構與造船(chuán)企業開展合作,共同攻克關鍵技術難題。在(zài)綠色造船技術、智能船舶技術等領域(yù),產學研合作取得了豐碩成果。上海交通大學、哈爾濱工(gōng)程大學等高校與(yǔ)眾多造船企業建立了長期合作(zuò)關係,在船舶設計、製造工藝、動力(lì)係統等方麵開展深入研究,為企業提(tí)供(gòng)了技術支持和創新思路。這(zhè)些高校的科研成果在企業中得到了有效轉化,推動了(le)造船業技(jì)術水平的提升和產業升級。
政策支持還體現在(zài)對綠色造船和智能製造的鼓勵上。隨著環保意識的不斷提高,綠色造船成為行業發(fā)展的必(bì)然趨勢。國家出台了一係列政策,鼓勵企業采用綠色(sè)技術和工藝,減少船舶建造和運營過程中的環境汙染。在智能製(zhì)造方麵,政(zhèng)策引(yǐn)導企業加大對數字化(huà)、智能化技術(shù)的投入,提(tí)高生產(chǎn)效率(lǜ)和產品質量。通過推廣智能製造技術(shù),造船企業(yè)實現了(le)生產過程的自動化、智能化控製,降低了(le)人工成(chéng)本,提高了生產精度和效率。
全球化戰略與供應鏈拓展:走向世界
在全球經濟一體化的浪潮中,中國造船企業積極實施全球化戰略,通過拓展供應鏈,不斷加強與國際市場的深度融合,在全球造船市場中(zhōng)占(zhàn)據了重要地位。
中國造船企業(yè)在全球市場(chǎng)的業務拓(tuò)展成(chéng)果斐然。2023年,中國造船企業獲得的全球新接訂單量占全球總量的近七(qī)成,其中集裝(zhuāng)箱船訂單占比近69%。中國船舶集團、揚子江船業集團、新時代造船等企業,憑借其卓越的(de)技術實力和(hé)產品質量,吸引了眾多國際知名船東的青睞,訂單(dān)源源不斷。例如,中國船舶集團與全球各大(dà)航運(yùn)公司保持著(zhe)長期穩定的合作關(guān)係,為其提供(gòng)各類先進的船舶產品。
“一帶一路”倡議的提出,為中國造船業的發展帶來了(le)新的機遇。中國造船企業借助這(zhè)一倡議,加強了與(yǔ)沿線國家的合作,實(shí)現(xiàn)了國際產能合作(zuò)和產(chǎn)業轉移。在與希臘的合作中,江蘇(sū)新時代造(zào)船有限公司自2002年(nián)與希臘船東(dōng)建立合作以(yǐ)來,已累計為希臘23個船東建造了100艘船,涵蓋運木船(chuán)、散(sàn)貨船、油輪、集裝箱船(chuán)等多種船型。這些船舶航行在“一帶一(yī)路”的重要交通紐帶上,不(bú)僅滿足了希臘航運(yùn)業的需求,也為中國造船業(yè)贏得了良好(hǎo)的國際聲譽。
在與新加坡的合(hé)作中,揚子江船業集團(tuán)在新加坡掛牌上市,進一步拓展了國(guó)際市場。通過與新加坡的(de)金融、航運等領域的合作,揚(yáng)子江(jiāng)船業集團實現了資源的優化配置,提升了企業的國際(jì)化運營水平。同時,中國造船企業還積極參與國(guó)際標準的製定,推動中國(guó)造船標準走向世界(jiè)。在LNG船(chuán)的建造標準方麵,中(zhōng)國企業與國際船級社合作,共同製定了相關標準,提高了中國造船業在國際(jì)市場的話語權。
中國造船業的逆襲是多種因素共同(tóng)作用的(de)結果,其完善的供應鏈體係在其中發揮了(le)不可替代(dài)的(de)關鍵作用。如果(guǒ)你在供應鏈管理方麵麵(miàn)臨(lín)挑戰,或希望借(jiè)鑒中(zhōng)國造船業的成功經驗優化自身供應鏈,歡迎隨時聯係我,作為一名供應鏈谘詢顧問,我將為你提供專業的建議和解決方案,助力你的企業在激烈的市場競爭中脫穎而出。
未來展望與谘詢邀請
展望未來,中國造船業(yè)在供應鏈(liàn)優(yōu)勢的加持下,前景一片光明。隨著全球經濟的複蘇和貿易的增長,對船舶(bó)的需求將持續攀升,中國造船業有望憑借其完善的供應鏈體係(xì),進一步鞏固和擴大市場份額。在技術(shù)創新的推動下(xià),中國造船業將不斷向高端化、智(zhì)能(néng)化、綠色化邁進(jìn),為全球航運業提供(gòng)更加(jiā)優(yōu)質、高效、環保的船舶產品。
在高端船舶領域,中國將繼續加大研發投入,提升自(zì)主創新能力,突破更多關鍵核心(xīn)技術(shù),實現高端船(chuán)舶的國產化和(hé)自主可控。在(zài)智(zhì)能製造方麵(miàn),數字化、智能化技術將在造(zào)船業中得到(dào)更廣泛的(de)應用,實現生產過程的智能化管(guǎn)理和控製,進一步提高(gāo)生產效(xiào)率(lǜ)和產品(pǐn)質量。綠色造船也將成為行業發展的重要方向(xiàng),中國造船企(qǐ)業將積極采用綠色技術和工藝,降低船舶建造和運營(yíng)過程中的碳排放,為應對全球氣候(hòu)變化做出貢獻(xiàn)。
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