【精益生產】標準化作業的意義

　　標準化作（zuò）業指的（de）是（shì）在企業（yè）生產運營中（zhōng）基於作（zuò）業係（xì）統調查分析的基礎（chǔ）上，將（jiāng）當前的作業（yè）方法操作程序和動作（zuò）分解後，依據科學技術、規章製度和實踐（jiàn）經驗形成的（de）規程、規定、規則、標準、要領等（děng）。具體來說標準化作業的意義包含以（yǐ）下四個方麵。

　　(1)降（jiàng）低成本

　　標準是通過實踐總結、是現場人員多年（nián）經驗智慧的結晶，意味著這些（xiē）標準是相（xiàng）對好的（de）、容易安全（quán）的作業方法。有效執（zhí）行這些標準可以提高企業生產效率、減少生產損耗、浪費，產品設計中的標準化實施能夠直接降低生產成本，而有效執行作業（yè）標準則相當於間接性的降低了企業（yè）生產成本。

　　(2)減（jiǎn）少變動

　　標準化的實施與推進（jìn）能夠有效規範員工的工作方法來減少結果上的變化。因為減少降低變化帶來（lái）的風險是現場管理的重要目的。

　　例如工廠車間員工根據作業（yè）指導書來進（jìn）行（háng）操作，這也（yě）就是一種標準化。有的工廠在一些方麵常常沒有（yǒu）編製作業指導書，僅僅依靠老員工（gōng）幫帶新員工來指導操作。雖然這麽做省了事，但一（yī）旦（dàn）員工發生變動，便會給企業帶來很大損失。而實行了標準化作業，就不容易存在（zài）這個問題。

　　(3)提供便利與兼容（róng）

　　企業生產是根據客戶提出商品（pǐn）的規格需求，根據客戶提供（gòng）的（de）商品數據來供應商品。標準（zhǔn）這時候就能滿足便利（lì）和兼容（róng）性。因為有了標（biāo）準，企業的生產才可以大批量按照標準生產，進而降低生產成本，提（tí）高生產效率。

　　(4)積累技術與明確責任

　　企業的員工在實踐中積累了一些方法和經驗（yàn），采用標準化可以使這些方法和經驗成為規（guī）範，形成標準與別（bié）人共享，不會使它隨著員工的離去而流失。企（qǐ）業采（cǎi）取針對性對策的關（guān）鍵在於明確責任，標準化的實（shí）施推進則（zé）可以讓企業確認責任的問題變得更（gèng）簡單。

　　總的來說標準化（huà）作業的意義在於以安全、質量效益為目標，對作（zuò）業過程進行（háng）改善，進而形成一種優化作業程序，逐步達到安全、準（zhǔn）確（què）、高效、省力（lì）的作業效果。