【精益生產】如何改善中小企業（yè）管理水平

　　大多（duō）數中小企業管理都存在一些軟肋，造成（chéng）中小企業管理水平低。比如，很多企業（yè）存在這樣的情況，管（guǎn）理靠口頭來指示（shì），辦事大（dà）多老板親力親為，這和現代（dài）企業管理規範化（huà）的理念、程序化的管理要求相差很遠。那麽（me）如何改善中小企業（yè）管理水平，下麵一起來（lái）探討一下。

　　中小企業管理人員大多分布在生產（chǎn）、銷售、財務管理等崗位上，企業內部配置的人數很精簡，一些企業一人多崗也是司空見慣的，日常（cháng）工作基本上比較飽和。在（zài）企業的管理水平普遍不高的情況下，通過精益改善提高管理效率，騰出時間擴大（dà）工作內容，承擔更多的任務（wù）的可能性比較小。所以，最現實的辦法就是如果要增加任務就（jiù）增加（jiā）人手。

      精益（yì）生產中實施5S，就是（shì）通過 5S 獨特的“紅牌戰略”“、三（sān）定（dìng）”（“定點、定（dìng）量、定人”）和檢查表（biǎo）等手段來達到規範化和標準化的目的；“紅牌戰（zhàn）略”和“三定”服務於目視管理（lǐ），檢查表支撐統計監督（dū），這些（xiē）都要求管理人員（yuán）具備（bèi）一定的5S現場管理及分析研究的能力。

　　假如增加的這個任務是5S，可能就要動員力（lì）量包括使用閑置的管理人員和增加人員（yuán）來實施5S，來推行、檢查、督促以及激勵。閑置的管理（lǐ）人員在中小企業中也不太可能發現，假如發現有這樣的人員，企業也（yě）早與他們解除了關係（xì）；所以，剩下的辦法可能隻有增加人手。這意味著管理費用（yòng）的增加，中小企業領導人必須測算這些費用的增加能夠帶來（lái）的好處多還是（shì）少。這個投入容易測算，但（dàn）收效不易測算（suàn），這是一個難點。

　　管理水平不（bú）高的管理（lǐ）人員難以做到通過提高效率節約時間，然後有“餘勇可賈”。可能更加具有挑戰意義的是，他們實際上（shàng）負擔較多的工作（zuò）負荷，並不是非常地得心應手（shǒu）。在這種條件下（xià）再去（qù）討論（lùn）和執行5S 管理，管（guǎn）理人員的回（huí）應（yīng）性是不太強烈的（de）。試圖通過（guò）貨幣之（zhī）外的手段激（jī）勵管理人員和工人去實施5S也有具有一（yī）定的難度（dù），因為在中小企業，他們的主導需求是相對比較集中。按馬斯洛需求層（céng）次理論判斷，他們的需求水平基本上在比較（jiào）低的層麵上，即主導需（xū）求還是生理、安全（quán）層次的（de）需（xū）求，額外收入對他們的激勵作用很大。對（duì）於（yú）很多人來說（shuō），5S 實施需要增加投入，發生成本和費用，似乎沒有其（qí）他的方法可以選（xuǎn）擇（zé）。

　　然而經驗豐富的（de）企業管理谘詢公司由於積（jī）累（lèi）了大量的管理經驗，有研究背景有豐厚的管理經驗，對應對中小企業管理水平低的情（qíng）況，具有一套自己的試（shì）驗成功的模式和方法，多管齊（qí）下，企業（yè）管理谘詢公司專業團（tuán）隊進入到企業能夠有效幫助管理人員提高管理水平，這就是中小（xiǎo）企業管理變革需要（yào）谘詢公司的原因。