怎樣（yàng）做好（hǎo）生產運營管理？生產運營管理方法！

　　生產運營管（guǎn）理是將企（qǐ）業資源轉化為產品的過（guò）程，合理地組織各項資源，使它們的作用最大化。那麽怎樣做好生產運營管理，以下以某公司生產管理為例，介（jiè）紹常見的生產（chǎn）運營管理方法。

　　一、工藝紀律和現場日常管理（lǐ）的規範化

　　4M1E即人員、機器設備、物料、方法（fǎ）、環（huán）境屬工藝紀律和現場日常管理的基礎。既然工藝紀律是現場日常管理的基礎（chǔ），那（nà）麽就要把它當成首要任務來抓，具體如下：

　　（1）要求把4M1E的內容做到規範化、製度化和文件化；

　　（2）全員參與執行，隻有全體人員的充分參與，才能給（gěi）公司帶來更大的收益；

　　（3）設（shè）立專門監管機製，由專人定期和不定期（qī）地檢查執行的效果，並（bìng）予以記錄；

　　（4）檢討改（gǎi）進方案（àn），形成糾正與預防措施；

　　（5）分享成果，把取得的成果形（xíng）成質量記錄。

　　二、工藝工程技術的標準化和文件化

　　工藝工程技（jì）術分兩部分，即產品（pǐn）工藝和生產（chǎn）工藝，它們之間既（jì）有獨立性又有相關性。產品工藝是在產品係統方案設計（jì）階段已定義的（de）生產工藝；生產工藝（yì）是在產品生（shēng）產階段通過使用IE手法，調整產品工藝的生產次序和生產方式使產品（pǐn）工藝達到最優的工藝方案。提升產品的工藝工程技（jì）術首（shǒu）先需要加強產品工藝技術標準化和文件化的建設，其次是（shì）生產工藝的標準化和文件化（即製定有效的、可執行的工（gōng）藝卡）。

　　三、生產自動化

　　生產自動化（huà）與工藝工程技術存在相互作用，產品工藝基本（běn）決定（dìng）了生產工藝自動化的程度。同時生產自（zì）動化（huà）也需要依靠設備和基礎設施的投入，通過對生產設備和基礎設施的投入從而減少手工作業（yè）的模式而達到的一種（zhǒng）生產方式。所以提升生產自動化的前提條件仍需（xū）要加強工（gōng）藝工程技術的標準化和文件化。

　　四（sì）、物流係統（tǒng）的（de）規範化（huà）

　　整個物料係統按業務流程劃分為六個階段，即：產品研發、物料需求、物料采購、物料供應、物料控製、產品製造與配（pèi）送構成一條供應鏈。針對生產而言涉（shè）及物流係（xì）統的僅有產品製造與配送，而現在困擾生產的主要影（yǐng）響因（yīn）素是物料配送不能及時到（dào）位。要從根（gēn）本上解決物（wù）料配送不能及時（shí）到位的現象應按（àn）其業務流程重（chóng）新檢討我們的物料係統，並予以優化、規範化（huà）和程序（xù）化。

　　五、統計技術的應用

　　六西（xī）格瑪是衡量產品質量（liàng）和過程能力的指標，其目標是每百萬次機會僅允（yǔn）許3.4個缺陷。所以六西格（gé）瑪是企業的一種願（yuàn）景（jǐng），一種基於數據統計分（fèn）析的決策方法，一種致力於持續改（gǎi）進質量的（de）承諾；同時（shí）也是一種思（sī）維方式。項目任務書、思維流程圖、SIPOC高端流程圖、QFD質量功能展（zhǎn）開、流程圖、因果矩陣、MSA測量係統（tǒng）分（fèn）析、DOE實驗設計、假（jiǎ）設檢驗、SPC統計過程控製、FMEA失效模（mó）式分析和QC控製計劃是六西（xī）格（gé）瑪項目DMAIC最常用的工具。現（xiàn）階（jiē）段如果我們善於把SPC統計過程控製（zhì），FMEA失效模式分析和QC控製（zhì）計劃用好，就可以促（cù）使我們的產品質量提升到一個更高的層次。

　　生產運營管理是資源轉（zhuǎn）換為產品的過程（chéng）中開展計劃、組織、實施和控製，它是（shì）與產品生產和服務創造密切相關的各項管理工作的總稱。上述五種生產運營管理方法是（shì）我（wǒ）們企業做好生產運營管理（lǐ）所（suǒ）常運（yùn）用的，希望對您（nín）有所幫助。更多相關（guān）內容（róng）歡迎了解（jiě）绿巨人草莓丝瓜樱桃在线视频谘詢精（jīng）益生產管（guǎn）理谘詢服務。