精益生產管（guǎn）理常見的誤（wù）區

      精（jīng）益生產管理可以使庫存量下降，生產周期減短，質量穩定提高（gāo），減少浪費，節約生產成本增加（jiā）企業利潤，同時員工士氣、企業文（wén）化（huà）、領導力、生產（chǎn）技術（shù）都（dōu）在實（shí）施中得到提升，最終增強企業的競爭力，麵（miàn）對這樣（yàng）的管理方式，不少企業也開始重視。但在執行的過程（chéng）中，難免（miǎn）會走（zǒu）彎路，以下绿巨人草莓丝瓜樱桃在线视频（ruì）谘詢小編（biān）為您整理幾個精益生產管理常見的誤區，希望能幫到大家。

      誤區一【精（jīng）益就是做幾個項目】

      這絕對是對精益的誤解。縱觀成功的精益企業，他們與傳統企業（yè）最大的不同其實不是看板拉動式生產，或是（shì）有按燈係統，最大的區別在於企業文（wén）化不同。就如（rú）很多人總結的實（shí）施精益的三重境界：工具、係統、文（wén）化。企業理念或文化的（de）不同才是企業卓爾不群、基業長青的基礎。

      誤區二【精益隻是管理（lǐ）層的事情】

      很多企業實施精益往往是從培訓開始，但（dàn）企業老板重視的（de）結果是各部門的經（jīng）理都來參加培訓，這類企業認為，改善隻是經理們的事情或者項目小組的（de）事情。其實，精（jīng）益管理若要持久地成功進行，需要上至董事長，下至掃地阿姨的全體人員參與。

      誤區三（sān）【沒有授權】

      營造持續改善的氛（fēn）圍需要高層管理者切實授權給下屬，同（tóng）時給他們以鼓勵。因為改善不總是馬上見效，甚至有可能失敗，如果管理層不充分授權，不擔當起相應的責任，無疑就不會有員工的積極參與（yǔ）。

      誤區（qū）四【精益就是在生產線（xiàn）實施改善】

      曾有一位老總邀（yāo）請精益專家到（dào）公司參觀，看看（kàn）能否幫他裝配線從直（zhí）線改成U型，因為（wéi）他看（kàn）過別的（de）企業（yè）通過裝配線的改造大幅度提升了人（rén）工效率，參觀（guān）完後，專家的建議是：需（xū）要同時改善倉庫管理、來料質量、生產計劃等（děng）才能成功運轉U型生產線，因為（wéi）精益的（de）成功需要企業中（zhōng）的各個部門，各個功能模塊（kuài）相互配合，同時改善。

      誤區五【精益是一次性成功的事情】

      很多企業在實施精益時會定一（yī）個（gè）量化的目標，比（bǐ）如生（shēng）產效率的提升或質量的（de）改進，要求實施團（tuán）隊在一定期限內實現，當通過努力實現目標後，大家都會舒一口（kǒu）氣，認為可以歇歇了，可是幾個月過後，之前取得的成果在慢（màn）慢消失，原因很簡單，精益不是一次性就能取得成（chéng）功的，精益是沒有最（zuì）終目的的長（zhǎng）征，沒有最好，隻有更好。

      誤區（qū）六【精益就（jiù）是若幹工具的應用】

      工具和表單的應用是精益實施的必（bì）要方（fāng）麵，但（dàn）是如果隻是醉心（xīn）於這些，雖然能取得一定的（de）成果，但是若要（yào）企業更上一層樓，那就需要建立符合企業特點的生產係統。

      管理學大師德魯克說：管理得好的工廠總是單調乏味的，沒有任（rèn）何激動人（rén）心的（de）事情發生。希望企業在追求（qiú）精益時跨越重重陷阱，順利實現這一境界。以上就是绿巨人草莓丝瓜樱桃在线视频谘詢（xún）小編為您整理的精益生（shēng）產管理常見的的誤區內（nèi）容，如有精益生產管理方麵的（de）疑問，可上绿巨人草莓丝瓜樱桃在线视频企業谘詢（xún）管理了解更多（duō）內容。