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什麽是(shì)看板管理
看(kàn)板管理是(shì)將希望管理的項目(信息)通過各類管理(lǐ)板(bǎn)揭示出來,使管理狀況眾人皆(jiē)知的管理方法。
看板管理有什麽用
1. 看板是指示作業的信息
如取(qǔ)什麽貨、取多少、什麽時間(jiān)到什麽地點(diǎn)取貨(huò)和怎樣搬運等情況,在看板上都指示得很清楚。
2. 看板是目(mù)視管(guǎn)理的工具
由(yóu)於(yú)看板在任何時候都必須與實(shí)物一起移動,因而它能夠控製過量製造、指明生產順序和簡化現場管理程序。
3. 防止過量生產和過量(liàng)運送
看板必須按照既定的運(yùn)用規則來使(shǐ)用。其中的規則(zé)之一是:沒有看板不能生產,也(yě)不能運送。
4. 改善的(de)工(gōng)具
看板的改(gǎi)善功能主要通過減少看板的數量來實現。看板數量的減少意味著工序間(jiān)在製品庫存量(liàng)的減(jiǎn)少在(zài)JIT生產方式中,通(tōng)過不斷減少數量(liàng)來減少在製品庫存,就使得上述問(wèn)題不可能被無視。這樣通過改善活動不僅解(jiě)決了問題,還使生產線的“體質”得到(dào)了加強。
看板管理如何(hé)實現 看板使用規則
①後工序到前工序取貨(huò)
實施看(kàn)板管理,必須(xū)使後工序在必要的時候到前工序領取必要(yào)數量的(de)零部件,以(yǐ)防止產需脫節而生(shēng)產不必要的產品。
②次品不交給下道工序一(yī)一上道工序必須為下道工序生100%的合格品。
③前工序(xù)隻生產後工序所領取的數量
即各工序隻能按照後工序的要求進行生產,不生產超過看板所規定數量的產(chǎn)品,以控製過量生產,保持合(hé)理(lǐ)庫存,徹底(dǐ)排除無效勞動。
④進行均衡化生產
均衡(héng)生產是看(kàn)板管理的基礎,實施看板管理,隻對總裝配線下達最終生產數量指令,因而其擔負生產均衡化的責任更大。
看板管(guǎn)理(lǐ)如何實現 看板的編製要(yào)求
1. 容易識(shí)別(bié)
看板是(shì)目視管理的工具,所編(biān)製的看板按產品、用途、種類、存放場所(suǒ),用不同的顏色或標誌標示,使正反麵都能容易看清,易於識別。
2. 同實物相適應
在(zài)實施看板管理中,看板要隨零部件實物一起(qǐ)傳送(sòng),因而編製的看板應采用插人或懸掛(guà)等形式,容易與實物相適應,方便運行。
3. 容易製造
實施看板管理,看板用量大,編製看板時要充(chōng)分注意到製造的有關問題,使其易於製造。
4. 容易處理
所編製的看板在應用看板管理(lǐ)的(de)過程中,應該(gāi)方便保(bǎo)管和管理,同時便(biàn)於問題的處理。
5. 堅固耐用(yòng)
看板在整個運行過程中,要與實物一起隨現場傳(chuán)遞運送,因而所編製的看板應該耐油汙、耐磨損,尤其是循環(huán)使用的(de)看板,更要堅(jiān)固耐用。
看板的形式並不局限於記載各種信息的某種卡片,在實際(jì)的JIT生產方式中,還有很多代替看板的目(mù)視化方法,如彩色乒乓球(qiú)、空容器、地麵空格標(biāo)誌和信號標誌等。
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