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精益6s管(guǎn)理是現場管理的基(jī)本方法(fǎ),一旦(dàn)實施6s管理,就避免不了6s管(guǎn)理(lǐ)評價。企業6s管(guǎn)理評價依據精益管理6s評價準則和標準可以判定6s管理實施是否到位。
精益管理6s評價程序
(1)確認評價的對象和目標。由於評價的對象不同,評價所參考的標準就不同(tóng),要(yào)考慮的問題及(jí)因素也會有所不同。
(2)確立評價(jià)指標體係。6s現場管理工作(zuò)涉及多個方麵,隻有在充分了解和掌握企業生產現場管理現狀的基礎(chǔ)上,才能夠製定出一係列有效(xiào)的評價、考核標準,進而客觀(guān)公正地評價企業(yè)現場管理的績效。
6s管理評價標準
一、現場定置管理6S評價標(biāo)準
對於現場定置管理(lǐ)的6S標準就是要保證現場工(gōng)裝、夾具、量具等工具,廢品(pǐn)、垃(lā)圾箱(xiāng)、設備等的定位放置。
例如工具櫃和工(gōng)具的標準:
整理的標準:文(wén)件(jiàn)、小型工量具、個人物(wù)品、勞保用品、貴重小零件等放置在通用型工具櫃內;大型工(gōng)量(liàng)具、清潔(jié)用具(jù)等放置在立式工具櫃內。
整頓的(de)標(biāo)準:
a.工具櫃上無其它物品,工具櫃周圍物品定位放置,並(bìng)標識責任人張貼在工具櫃上;
b.工具櫃內的物品需進行分類定置(zhì)管理,同時(shí)注明物品品種(zhǒng)及型號,將櫃內物品(pǐn)清單貼在工具櫃櫃門的(de)內側;貴重物品、個人物品擺放整齊,幹淨整潔;小型工具、資料、物料分好類擺放整齊,保證表明潔淨無灰塵、雜物(wù);工具櫃定位整齊擺放(fàng),標識(shí)清晰明了;專用工具同樣需分類定位放置,要標識清楚(chǔ)。
c.工(gōng)具櫃內的工(gōng)具采(cǎi)取形跡管(guǎn)理,標簽要和工具的大小一致,顏色通常采用藍色;
清掃、清(qīng)潔的標準:
a.責任人每日清掃,保持無雜(zá)物、髒汙、灰(huī)塵等;b.工具(jù)櫃油漆完好(hǎo),若有破損,責任(rèn)人需及(jí)時對其補漆處理。
素養(yǎng)的標準:
a.工具使用者使用完畢後歸位放置;
b.工(gōng)具櫃責任人每天進行整理,量具需定期交(jiāo)檢。
二、現場人員的6S評價標準
人是(shì)現場管理活動的主體,所以現場(chǎng)管(guǎn)理(lǐ)活動中最高的要求是(shì)對人(rén)的要求。現場人員的6s評價標準分別從看(kàn)板可視化管理(整理、整頓的要求)、著裝的標準(清(qīng)掃(sǎo)、清潔的要求)、現場人員素養、安全、班組建設幾個方(fāng)麵來進行規範。
三、現場設(shè)備管理
現場設備管理評價的(de)標準包含設備布局合理(lǐ)、設備保養(yǎng)維護(hù)狀況、設備表麵(miàn)無油汙和灰塵、標識等以及定置定位放置。
四、現場環境管理
對於現場環境管理的評(píng)價標準(zhǔn)要通過現場6S管理標準來設定,對於環(huán)境(jìng)要求不合格或者有特別要求的需要要以紅牌、看板、照片等可視(shì)化的方式(shì)呈現在員工麵前,用來督促現場(chǎng)人員(yuán)對現場(chǎng)環境進行改進。
五、現場作業6S管理
生產現場作業管理包括標準作業、安全作業(yè)、定置信息化管理等內容,直接體現現場改善的(de)效(xiào)果(guǒ)。現場作業管理改善的水平可以通過定性和定量兩方麵來衡量,定性的方麵就是看作業(yè)有沒有按作(zuò)業標準書規定的作(zuò)業標準時間進行(háng)作業(yè),作(zuò)業過程中(zhōng)是不(bú)是有不安全行為或者不安全(quán)事件發(fā)生,是不是使用了看板、定置等目視化管理方式。定量方麵的衡量將以完成工(gōng)作量來衡量。
六、現場(chǎng)質量管理
現場質量管理是每一個企業生(shēng)產過程中必不可少的一個部分,質量、服務不過關就無法滿足客戶的要求,企業也無法長久的在競爭中立(lì)足。隻有提高服務質量(liàng)和水平才能(néng)贏得客戶的信賴(lài)和支持。
上述從六個(gè)方麵講述了精益管理6s評(píng)價標準,企業可自查是否有從上述幾個方麵進行6s管理績效評(píng)定。以上(shàng)希(xī)望(wàng)對您有所幫助,更多精(jīng)益生產管理相關內容歡迎關注绿巨人草莓丝瓜樱桃在线视频谘詢精益生產谘(zī)詢服務。
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