如何平衡推式和拉式生產？

　　推動式生產（Push Production）是指按照 MRP 的計算邏輯，各個部門（mén）都按照（zhào）公司規定的生產計（jì）劃進行生產。在這種模式下上工序無需為下工序負（fù）責，生產出產品後按照計劃（huá）把產（chǎn）品送達後工序即可。推（tuī）式生產以較為精確的需（xū）求（qiú）預測（cè）為基礎製定需求計劃，以庫存滿足市場需求（qiú），能夠最大限度地發（fā）揮生產的規模效（xiào）應，但必然造成對市場（chǎng）變化反應（yīng）的滯後，可能造成大量的庫存積壓浪費。

　　拉式生產（Pull Production）就是指一切（qiē）從市場（chǎng）需求出（chū）發，根（gēn）據市場需求來組裝產品，借此拉（lā）動前麵工序的零部件加工（gōng）。每個生產部門、工序（xù）都根據（jù）後（hòu）向部門（mén）以及工序的需求來完成生產（chǎn）製造，同時（shí）向前向部門（mén）和工序發出生產指令。在拉式生產方（fāng）式中計劃部門隻製定最終產（chǎn）品計劃，其他部門和工序的生（shēng）產是按照後向部門和工（gōng）序（xù）的生（shēng）產指令來進（jìn）行（háng）的（de）。根據“拉動”方式組織生產，可以保證生產在適（shì）當的時間進行，並且由於隻根據後向（xiàng）指令進行，因此生產的量也是適（shì）當的量，從而保證企業不會為了滿足交貨的需求（qiú）而（ér）保持高水平庫存產生浪費（fèi），但也在一定程度上犧牲了規模效應，增加了運（yùn）作（zuò）成本。

　　因此製造企業普遍采用推拉結合（hé）的方式，來（lái）平衡推式生產的低成本、高效率和拉式（shì）生（shēng）產的柔性、快速響應。推式生產和拉式生產對需求管理的不同要求，也（yě）使得推拉分界點的確定，成為如何最大化發揮需求管理效益的一個（gè）難題。