【精益生（shēng）產】車（chē）間（jiān）現場管理五大要素

　　車間（jiān）現場管（guǎn）理五大要素就是4M1E。4M1E包（bāo）含Manpower（人）、Machine（機器）、Material（料）、Method（方法）、Environments（環境），簡稱人、機、料、法、環。車間（jiān）現場管理五大要素要求在車（chē）間生產中要充分考慮人、機（jī）、事、物、環境五個方麵要素。下麵分別對這五大（dà）要素進行（háng）逐（zhú）一分析。

　　車間現場管理五要素之----人

　　人（Man），即（jí）指在車（chē）間現場的所有人員，包括（kuò）主管、司機、生產（chǎn）員工（gōng）、搬運工等（děng）一切存在的人。對於現場中的人，班組長（zhǎng）首先需要了解自己的（de）下屬員（yuán）工。

　　人，是管理的（de）核心，也是精益生（shēng）產管理中最大（dà）的難點。目前絕大部分管理理論中都圍繞（rào）著人（rén）的因素作為（wéi）討論的重（chóng）點（diǎn）。不同的人性格（gé）特點不一（yī）樣（yàng），作為他（tā）們的領導需要用不同的態（tài）度或方法去領導不同的人，發掘他們性格中的優勢，使他們能人盡其才。

　　車間現場管（guǎn）理五要素之----機（jī）

　　機（Machine），即指生產中所使用的設備、工具等輔助生產用具。生產過程中，設備是否正常運作，工具的好壞都是直接影響生產進度和產品質量的一個重（chóng）要要素。

　　企業的不斷發展，除了有人（rén）的素質的提高，企（qǐ）業形象的（de）提（tí）升；在企（qǐ）業內（nèi）部，也需要設備（bèi）的更新。好的設備能提高生產效率，提高產（chǎn）品（pǐn）質量。比如：機器鋸代替過去的手（shǒu）鋸，效率（lǜ）提升了幾十倍。原來（lái）速度慢、人體力（lì）還接（jiē）受好大考驗；更新設備後（hòu），效率提高了人也（yě）輕鬆了。所以說，工業化生（shēng）產，設備是提升生產效率的（de）另一有力途徑。

　　車間現場（chǎng）管理五要素之（zhī）----料

　　料（Material），即（jí）指物料，半成品、配件、原料等產品用料。

　　現在（zài）的工業產品的生產，分工細化，一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時運作。當某一部件未完成時，整個（gè）產品都不能組裝，造成裝配（pèi）工序停工待料（liào）。任何部門的運作都會影響到其他部門的生（shēng）產運作。所以說（shuō）不（bú）能（néng）隻（zhī）顧自己部門的生產而（ér）忽略其後工序或其（qí）他相關工序的運作；企業的運作是否呈現良（liáng）性循環，這是整體能否（fǒu）平衡運作產生的結果。

　　所以在車間生產管理中，必須（xū）密切注意（yì）前工序送來的半成品，倉庫的配件（jiàn），自己工序（xù）的生產半成品或成（chéng）品的進度情（qíng）況。一個好的管理者，是一個能縱觀全局，能夠為大家著想的人。

　　車（chē）間現場管理五（wǔ）要素之----法

　　法（Method），即方法或技術。指生產過程中所（suǒ）需遵循的規章製度。它包括：工藝指導書，標準工序指引，生產圖（tú）紙，生產計（jì）劃表，產品（pǐn）作業標（biāo）準，檢驗標準，各種操作規程等。這些形（xíng）成文字圖表的的（de）標準和方法能及時準確的反映產品的生產（chǎn）和產品質（zhì）量的要求。嚴格（gé）按照規程作業，是保證產品（pǐn）質量和生產進度的一個條件。

　　車（chē）間現場管理（lǐ）五要素之----環

　　環（Environments），即環（huán）境。對於某些產品（電腦、高科技產品）對環境的要求很高，環（huán）境也會影響產品的質量。比如：食品行業對環境有專門的規定，否則產品的衛生不能達到國家規定的標準；音響的調試時，周圍環境要求應當很靜等等。ISO14000環境管理體係的引進就是工業製造企業對（duì）環境（jìng）的質量要求。

      人、機、料、法、環構成了車間現場管理五大要（yào）素，每一要素對於精益生產管理來說都屬於重（chóng）要的管理內容，這（zhè）五要素也是車間管理的基礎元素（sù），對其進行科學（xué）整頓與改善能從根（gēn）本上（shàng）提高企業的生（shēng）產效益（yì）。更多相關內容歡迎了解绿巨人草莓丝瓜樱桃在线视频精益谘詢服務。