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一個(gè)流生產方式優點(diǎn)在於對傳統生產方式(shì)的根本改變,其解決了傳統生產方式問題不容易暴露的弊端,各工序(xù)隻(zhī)有一(yī)個工件流動的生產方(fāng)式讓生產觀念由維持(chí)向改善轉變,專業管(guǎn)理轉為向現場(chǎng)為中心的管(guǎn)理等等,具(jù)體一個流生產方式的優點有以下8點。
(1)生產提(tí)前期(qī)(Lead Time)短
生產提前期(Lead Time)指單(dān)片產品(pǐn)從投入到產出(chū)所有時間的綜合(hé)。
如圖為傳統批量(liàng)生產方式與一個流方式的Lead Time對比(bǐ)。從圖中可以計算出,傳統批量生產方式就如(rú)同我們去醫(yī)院(yuàn)的各部門體(tǐ)檢一樣,每(měi)過一個(gè)項目就(jiù)需要排隊等候,它的Lead Time為20分鍾。而對於(yú)一個流方式,則相當(dāng)於所有體檢按窗(chuāng)口一條龍式(shì)擺開,連貫性進行,所以其單片Lead Time。僅為4分鍾,整批Lead Time也僅為8分鍾。可見一個流生產方式可以大大減少流程內相互等待的停滯時間。
千萬不(bú)要忽略這種(zhǒng)快速生產,事實上現在的消費市場,質量、技(jì)術往往相(xiàng)差無幾,競(jìng)爭的往往是速度,看誰能最快(kuài)地推出新品,最快對市場作出響應,搶(qiǎng)占最初的高額(é)利潤,而不是(shì)後來紅海的低價血拚。
(2)在製品(pǐn)存量少
以圖為例,實時(shí)觀察連續性生產在線的在製品,傳統批量式生產方式生產在線的在(zài)製品為5x4=20片,而一個流生產方式(shì)生產在線的在製品為1x4=4片。可見一個流生產(chǎn)方式(shì)可以大大減(jiǎn)少生產在線的在製品數(shù)量。這對於質量追溯、產量控製都有很重要(yào)的管(guǎn)理作用。
(3)占用生產麵積小
一個流生產方(fāng)式因為(wéi)許多是將多(duō)個生產(chǎn)工序及檢驗工序和運輸工序合為一體,所以減少了工序間的隔離,合理地利(lì)用了生產(chǎn)麵積。這一生產方式的好處是單單節省下(xià)來的中間庫存的麵積就是(shì)十分可觀的。
(4)易暴露問題點,解決問題徹底迅速
一個流生產方式要求一工序中斷,整(zhěng)條線即(jí)刻停線,這在導入初期可(kě)能會影響(xiǎng)生產(chǎn),但正因為停(tíng)線問題(tí)重大,才迫使工程團隊必須迅速地想盡辦法將此重大問題根除,而不是帶著問題繼續生產,這(zhè)樣往(wǎng)往(wǎng)會掩蓋異常,降低異常的處理時效及力度,長期來看更得不償失。並且正常(cháng)生產中不進行異(yì)常(cháng)處理,由專業的生(shēng)產在線的修理員或全技員進行處理,處理速度及質(zhì)量會更好。
(5)容(róng)易適應市場與計劃的變更
因為同一產品按一個流生產方式,優(yōu)點在於當市場與計劃減少時,很容易、更快速(sù)地將信息及時向前麵的流程傳遞,避免前麵的流程生(shēng)產過多及造成積壓;當市場與(yǔ)計劃增加時(shí),又能迅速地生產出(chū)產品(LeadTime短),避(bì)免給客戶(hù)造成斷料風險且避免過多緩衝庫存。
(6)有利於保證產品質量
間題處理徹底迅(xùn)速,可大大提高產品的質量,同時(shí)因為單片流動,可避免批量性不(bú)良,迫溯(sù)及時有效,並避免了批(pī)量生產時,產品間(jiān)因相互刮擦、碰撞及堆積等原因造成的不良。
(7)不需要高性能的、大型化的設備,減少(shǎo)投資
設備的小型化能降低設備單價,節省投資,並有效(xiào)提高設備與人同步(bù)作業的效率。同時設備小型化一(yī)定程度上可減少操作者的操(cāo)作幅度,降低勞(láo)動強度和提高工作舒適度。
(8)減少管理成本,確保財產安全
物料單片流動,產品在(zài)製情況一目了然,給物料(liào)的清點及管理帶來便(biàn)利。工程問題的迅速徹底的解決,也將現場管理人員從無(wú)休止的異常處理中解放出來,有利於減少管理(lǐ)者工作強(qiáng)度和數量。
一(yī)個流生產方式的本質是將不斷減少(shǎo)資源浪(làng)費作為目標,使生產諸要素在生產過(guò)程中進行優(yōu)化組合,以實現用最少(shǎo)的人、物(wù)耗、資金、時間來達到必要工作的完成。上(shàng)述介紹了一個流生產方式優點的8個方麵,希望對您有所幫助。
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