製造企業內部價值鏈分析

　　為了找出企業內（nèi）部最基本的價值鏈，將其分解成單獨的作業，依據（jù）企業戰略（luè）目標開展價值作業間的權（quán）衡、取舍、調整、實現降（jiàng）低成本提高價值的目的，這就是企業內部價值鏈分析的目（mù）的和作（zuò）用。

　　企業內（nèi）部具有很多的（de）價值鏈，既有各業務模塊的價（jià）值（zhí）鏈還有各業（yè）務模塊內部的價值鏈。每一價值鏈即會產生價值，另外也需要消耗資源。其總體目標是以最少的時間和最少的費用將供應商的原材料利用生產製造送至消費者（zhě）手裏。

　　在開展（zhǎn）企業內部價（jià）值鏈分析時，應按照需要從不同（tóng）的角度對作業開展分類。其中一個重要（yào）的環（huán）節是（shì）在價值角度考量作業，將其（qí）分成增（zēng）值作業和不增值作業．並不是所有的作業都（dōu）是增（zēng）值作業（yè），所（suǒ）以要優化價值鏈最先要盡可能消除不（bú）增加價值的作業；另外對增值作業要盡量提升其效率，使企業（yè）能利用最（zuì）經濟、有效的方（fāng）式（shì）滿足客戶需求，進而（ér）最大限度地優（yōu）化價值鏈。

　　如何分辨增值作業和不增值作業

　　作業基礎管理是對作業的管理，質在提升（shēng）顧客價值並通過提供該價值而達到利潤的增（zēng）加（jiā）。在開展作業基礎成本計算（suàn）後，企業常常（cháng）繼續開展作業基礎管理。通俗地講，在作業基礎管理下，企業所（suǒ）得價值及企業的利潤都增加了(PeterB．B．Turney，1992)。從作業管理方麵上來說，分析作業的主要目的是為了降（jiàng）低或消除不增值的作業（yè），為了持（chí）續改善（shàn）經營，管理層必須（xū）找到多餘或是無效的作業，為作業確定成（chéng）本動（dòng）因，並改變（biàn）那些成本動因的（de）水平（píng）。因此要按照作業分析結果對作業（yè）開展評價，辨別出增值作業（yè）和不增值作業。

　　一，增值作業(value—addedactivity)

　　增值作業指的是企業生產經營所必須的，且能夠為客戶帶來價值（zhí）的作業．比如，客戶訂單的（de）獲得、在產品的（de）生產加工以及產（chǎn）成品的（de）包裝均屬（shǔ）於增值作（zuò）業。對於增值作業，企業要做的是努力（lì）提高（gāo）其（qí）執行效率。

　　二、不增值作業(non-value—addedactivity)不增值作業是對客戶的價值沒有貢獻或者是組織不需要的作業，它包含調整準備、移動、等待、維修、檢查及（jí）存儲等。依據作業分析，辨別出增值作（zuò）業和（hé）不增（zēng）值作業後（hòu），可依據實際情況選擇改進作業、縮減或消（xiāo）除成本的具體（tǐ）方法，開（kāi）展作（zuò）業（yè）管理。作業管理的主要手段有：消除作業、選擇作業、縮減作業、分享作業。

　　企（qǐ）業在（zài）具體應用這些方法（fǎ）時（shí）要注意的是因為作業與（yǔ）作業之間是互相聯（lián）係的，某一項作業的縮減或消除，也（yě）許會造成別（bié）的作業的增（zēng）加，進而增加作業成本，比如，上邊提及的原材料檢查作業，假如將其消（xiāo）除，與此同時又要確保原（yuán）材料的質量，則在一定（dìng）條件下必然增加選擇供（gòng）應商的作（zuò）業。所以（yǐ），企業在（zài）開展作（zuò）業管理（lǐ）時，應根據戰略成本管理的思想，將單個作業放到（dào）整個價值鏈上（shàng）進行管理，實現價（jià）值鏈總體的價值最大化。

　　製造企業內（nèi）部價值鏈分析作業管理步驟：

　　企業在開展作業管理的全過程中，必需根據自身實際情況分步驟的施行。但不同企業的運用（yòng）也有非常多的共性因素產生，一般將之（zhī）歸（guī）納為作業管理的9大實施步驟。在實施（shī）生產作業（yè）管理的環節中，關注在以下（xià）九個步驟（zhòu）的基（jī）礎上（shàng）創（chuàng）新和靈活運用：

　　一、 明確實施（shī）的具體目（mù）的和信息內容使用人，並得到他（tā）們的支持．借助與信息使用人（rén）接（jiē）觸，確認他們確（què）實希望通過作業管理對現狀（zhuàng）采取改善。在決定實旌後，需要讓他們知曉作業管理的實旄目標，並製訂溝通交流計劃。

　　二（èr）、 通過（guò）流程圖和其它（tā）方（fāng）法描繪企業的經營全（quán）過程。流程圖不可以太複雜，但也無須太（tài）過（guò）詳細。每一（yī）過程（chéng）都包含投（tóu）入、產（chǎn）出和最終消費者。

　　三（sān）、 搭建和計算一（yī）個作業管理的草（cǎo）圖模型（xíng）。建立企業內部的作業詞典，最好是摘自流程圖。

　　四、 尋找機會和問題。通（tōng）過深入分析和企（qǐ）業運營過程聯結的作業價值鏈成本找到企（qǐ）業存在的（de）不足和改善的機會，並就結果展開討論（lùn）。

　　五、 對改善機會（huì）進行排（pái）序。

　　六、 用企業現（xiàn）行（háng）的判（pàn）斷（duàn）和分析方法，解釋問題產生的根本原因，並提出其它（tā）備選方案。

　　七、 對（duì）備選方案進行挑選，並製訂初步的實施方案。

　　八、 通過作業管理的數據（jù）信息，通過量化成本節（jiē）約、成本避免和提升收入的可（kě）能性（xìng），深入分析每一方案或初步方案可能的財務（wù）影（yǐng）響。在這個基礎上，對工作流程和工（gōng）作內容計劃（huá）采取相應的改變，預估新的成本。

　　九、實施方案，並對結果采取評價。

　　價值鏈分析需明確認識到（dào）在一個企業內部各（gè）個單獨的價值鏈並非是獨立的，而是（shì）相互支（zhī）持的這一事實。為提高效率，企業內部價值鏈分（fèn）析就是分（fèn）析生（shēng）產過程與企業內（nèi）部價值鏈的關係。以上內容希望對您（nín）有所幫助，更多相關內容歡迎關注绿巨人草莓丝瓜樱桃在线视频谘詢企業管（guǎn）理谘詢服務。