管理者隻有深入現場才能有效改善

“需求是發明（míng）之母”，這句話很好地詮釋了改善的內涵。它告訴我們，形勢越充滿（mǎn）挑戰，激發出的（de）對策越具有創造力。因此，當我們感覺有問題時，就應該帶著“我們做得還遠遠不夠好”的態度到現場去做改善。我們必須自己去現（xiàn）場尋找不滿（mǎn）意的地方，並（bìng）且讓這種不滿意來激起我們采取行（háng）動。

當你進入現場，看到（dào）員工的工作並且留意到他們（men）物料搬運、設備布置的（de）方式的時候，你是否（fǒu）會對（duì）他們的這些工作方式感到認同和滿意？或者說你是否意識到，這些其實正是真正改善的起點，也是尋求（qiú）進步（bù）的良機？換作是日本（běn）管理人員，他們會徑（jìng）直（zhí）走過去對下屬說（shuō）“把你當下的工作方式當作最差勁（jìn）的（de），開始做改善吧！”隨著時間的積累（lèi），你對現（xiàn）場的認（rèn）識一定會大有改觀。

有些管理人（rén）員選擇（zé）了遠離（lí）現場，安（ān）逸地坐在（zài）辦公（gōng）室裏“運籌帷幄”。即使（shǐ）管理者（zhě）偶爾巡視了現（xiàn）場，如果發現不了問題，改進也無從（cóng）談起。管理人員發現問題的能力是現場改善的成功（gōng）之源。真正的改善意味著什麽？許多人自（zì）恃有在現場工作的皮（pí）毛經驗就認為自己了解“現場（chǎng）”，實則不然（rán），“到現場”與“了解（jiě）現場”距離甚遠。

《生產線改善》的（de）作（zuò）者高（gāo）橋昭雄（xióng）多年來一（yī）直致力於協助日產汽車的主要供應商做現場改善。他說，走馬觀花地看（kàn）現（xiàn）場（chǎng）是無濟於事的。真正（zhèng）懂現場的人應該具備兩種能力：一是可以把在現場的所見用（yòng）名（míng）詞和數字清晰地表達出來（lái）的能力；二是能夠把對現場的不滿歸結成問題提出來的能力。

然而，簡單地站在生產（chǎn）線旁（páng）說（shuō）諸如“這家工廠管理不好”之類的話，其實（shí）毫無意義。懂現場（chǎng）的管理者應當說：“A生產線的運行率（又稱‘開動率’）隻有65%，必須提（tí）高到85%。”在高橋昭雄看來，為了（le）能夠在討論的時候有一個共同的基準，為了能夠更容易地解決（jué）問題，為了能夠在我們（men）腦海裏刻畫出一個清晰的改善印象，在現場應當盡量使用特定的名詞和準確的（de）數值來表述我們（men）發現的問題。這樣的話，參與改善的人們心裏就會有一個清晰一致的目標。在用特定的名詞闡述清（qīng）楚主題，用準確的數值設定好目標（biāo）之後，接下來應該解決（jué）的是由誰、在何時以及如（rú）何解決我們所發現（xiàn）的問題。這（zhè）裏麵包（bāo）括明確責任人（rén）、敲定解（jiě）決方案以及劃定截止日期等事項。

實際上，找出現場問題的能力並不需要多麽高深的技術。參與之前，管理（lǐ）者（zhě）至少應當完成諸如浪費、5S、可（kě）視化（huà）管理、標準化、PDCA循（xún）環等（děng）基本改善概念的實踐和學習。

現（xiàn）場改善指的是在合適的時間，到現場去、觀（guān）察現場、識（shí）別並解決問題。以前（qián）實（shí）施現場改善的日本製造商（shāng）大部分都擅長在雙方達成一致的（de）條件下，以合理的（de）價格供應具有良好品質的產品。如今，全球（qiú）的企業都致力（lì）於依靠現（xiàn）場改善持續不斷地提高。

當豐田（tián）汽車完（wán）成了及時製生產方式之後，大野耐一就將該（gāi）方式推廣到他們的主要供應商那裏。大野耐一組織了“自主研究會”來做其推廣理念的渠道。這個組織由豐（fēng）田供（gòng）應商的一（yī）些員工組成，且由大野耐一在豐田做過及時製的徒弟來（lái）領（lǐng）導。該組織每（měi）月會（huì）組織參觀不同供（gòng）應商的（de）生產現場，接（jiē）著在那裏做3~4天的現場改善。隨著大野耐（nài）一的“自主研究會”成（chéng）員將豐田生產方（fāng）式傳（chuán）播到豐田的全球生產係統，“一周時間的自主（zhǔ）研究會”開始成為改善的（de）標杆，漸漸在西方盛行起來。

“自主研究會”活動總是（shì）能夠提高目標流程的生產（chǎn）效（xiào）率，降低庫存並且縮短（duǎn）提前期。同時，設備布局也會發生變化，如移除傳送帶和使用U型生產線。“自主研（yán）究會”成為推廣豐田（tián）生產方式相關技術的有效渠道，且其技術推廣也直接帶動了（le）主要（yào）供應（yīng）商在相應（yīng）的次級供應商之間（jiān）的技術推廣。甚至在今天，“自主研究會”活動也時常在豐田及其（qí）集團公司（sī）之間開展。

以上就是企業管理谘詢公司绿巨人草莓丝瓜樱桃在线视频谘詢整理的深入現場才能進行有效改善的相關內容，管理（lǐ）者隻有進入到生產現場才能（néng）發現問題，解決問題，遠離現場（chǎng），安逸（yì）坐在辦公室裏“運籌帷幄”是無法發現現場的（de）管理問題，進行改進的。