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【精(jīng)益生產】精益(yì)改善的基本理念注意事項(xiàng)

發布時間:2019-12-25     瀏覽量(liàng):6231    來源:绿巨人草莓丝瓜樱桃在线视频谘詢
【摘要】:市場環境在不停變化,客戶(hù)的需求也愈加豐富多樣。所以企(qǐ)業生產也不可能永遠保持原樣。也就是說企業(yè)管理改善是無止境的。大多(duō)數人抗拒改變,而精益生產改善要獲得成功,從源頭上改變思想和關鍵是基礎。開展精益改善要理解並貫穿精益改善的基(jī)本理念要點注意事項有以下幾點。

  市場環境在(zài)不停變(biàn)化,客戶的需(xū)求也(yě)愈加豐富多(duō)樣(yàng)。所以企業生產也(yě)不可能永遠保持原樣。也就是說企(qǐ)業管理改(gǎi)善是無(wú)止境的(de)。大多數人抗拒改(gǎi)變,而精益生產改善(shàn)要獲得成功,從源頭上改變思想和關(guān)鍵是基礎。開展精益改善要理(lǐ)解並貫穿精益改善的(de)基本理念,其要注意的事項有以下(xià)幾點。

  1、領導者要以身作則

  不能以為“改(gǎi)善的工作是屬下的事,管理者(zhě)無(wú)須去做這(zhè)些”。實(shí)際上,不管是領導者還是員工,都必需要能夠致(zhì)力於改善。假如(rú)他自(zì)身都沒有(yǒu)辦法先以身作則,那樣(yàng)其屬下也就難以隨著進步。作為領導者,每日(rì)必須催促自身力(lì)行持(chí)續改善,另外也(yě)需要經常要求屬下 “改善,再改(gǎi)善(shàn)”,進而激發和提升員(yuán)工改善的意願和情緒。

  當然,領導者所進行的改(gǎi)善與生產現場一線作業(yè)人員所進行的(de)改善的主題是(shì)不相同的。現場作業人員的改善是以作業程序和操作方法為主,而領導者(zhě)則以組織、製度、管理(lǐ)體製等軟件方(fāng)麵的改善為主。雖然兩者各自改善的對(duì)象和內容有所不同(tóng),但是上級管理者若能做表率,那下屬就會提高改善意識,自(zì)覺(jiào)落實上級的改善要求。總之,不論是管理者還是下屬,都應當通過工作(zuò)的不斷(duàn)改善,以達到自身的不斷(duàn)改進。

  2、領導者要給部下分派任務,規定目(mù)標(biāo)

  有的人誤以為管理者就(jiù)是給屬下派任務定目標。要求下屬製訂改善計劃、規定改善目標改(gǎi)進工作。自己隻等著統計數字,這種做法是不對的。相反的(de)不管(guǎn)下屬準(zhǔn)備開展什麽改善、做了哪(nǎ)些改善以及改善中出現有哪些問(wèn)題、改善的結果怎麽樣等,領導者都應當對其給予關心,這一點十分重要。

  比如,質量管理小組成果報(bào)告會上,領導漠(mò)不關心,那(nà)發言者就自然會提(tí)不起精(jīng)神沒有勁,往(wǎng)後工(gōng)作也會提不起興趣。而領導若做到仔細聆聽下屬的每一改善報告,就會對下屬的改善產生積極影響,其改善的熱情就容易被激發出來。

  3、不要輕視微不足道的改(gǎi)善活動

  對於生(shēng)產現場那些看起來(lái)不起眼的工作方法或不(bú)合理現象不能輕視(shì)。因為一些大(dà)事故的方(fāng)式往往(wǎng)出自於這些(xiē)平常被人們忽視的環節上。所以,那些看來重大的改善(shàn)活動要重視,也不能輕視“小改善”的作用

  “勿以善小而不為”,從點滴開始積累成完美。改善應當從小(xiǎo)事做起(qǐ),從身邊做起。不要認為隻有大改善才(cái)能稱得上改善。改善來源於小巧思,來源於“這樣做穩妥嗎”,來源於對日常工作的關心(xīn)程度。“處處留心皆學問”、“一屋不掃何以掃院子”、“勿以善小而不為”等這(zhè)些都是我們應秉(bǐng)承的理念。剛開始(shǐ)的時候(hòu)不要期望達到(dào)100%,一(yī)次就成功的機會隻有1%,我們要不斷地改進。

  4、要容忍失(shī)敗

  管理者要能容忍下屬改善活動(dòng)的失敗,要能認真聽取改(gǎi)善活動失敗的經過(guò)和教訓。事實上,不可能事事成功(gōng)。失敗本身就意味著需要改善。每一個失敗的例子都可以(yǐ)為我們提供改善的機會,產生防止其再次發生的構想。

  失敗並不重要,重要的是避免同樣的錯誤再度發生。通常出現(xiàn)了失敗,當事者往往難於向上司啟齒。既然(rán)屬下有勇氣將失敗勇敢講出來,領導者(zhě)應對此有讚許(xǔ),並鼓勵(lì)他們繼續改善下去。可見營造敢於說(shuō)真話,敢於報(bào)告失敗的環境(jìng),對於(yú)“改善”來說尤為重要。

  5、越忙,越是改(gǎi)善的好機會(huì)

  經驗表明,往往那些工作(zuò)較輕閑的車間裏不容易產生出比較多的改善方案,同時(shí)也(yě)產生不了高水(shuǐ)平的改善(shàn)方案。反而在那些工作忙一些的(de)車間,改善方案常常層(céng)出不(bú)窮,還(hái)能出現高水平的改善方案。就是因(yīn)為“忙不過來,人手不夠”,人們才會開動腦筋,想解決辦法,激發出改善設想及方案。

  當然,也會有“太忙(máng)顧不上改善”的抱怨(yuàn)。這隻能說明(míng),這些人的改善意識和欲望(wàng)不夠強烈。所以他(tā)們無法或者難以擺脫“忙不過(guò)來”的(de)狀況。而持續改善可以使大家的工作變得輕鬆愉快,並且更有效。

  6、改善要(yào)根據實際(jì)需要(yào)

  實際不需要的無需改善,實際工(gōng)作中(zhōng)不急的安排到次要時間再改善,工作中需要的(de)要立刻改(gǎi)善。

  7、拋棄僵化固定的觀念

  改善過程中,觀念的改(gǎi)變非常重要。需要(yào)先否定現狀。不要認為這不能改那不能改,要(yào)相信“一切皆(jiē)有可能”。

  8、不強調理由

  思考理由是退縮的開始(shǐ),退縮(suō)的念頭一動,能夠改善的事基本上就完了。例如隻(zhī)有那些(xiē)不去行動的人才以“客戶(hù)規定(dìng)”為借口。馬上行動進行(háng)改善的(de)人不(bú)會把“客戶規定(dìng)”當做(zuò)借口,從不可能之中,尋找解決方法。改善(shàn)無處不在,不隻有工作中有改善(shàn)的空間,日(rì)常生(shēng)活中(zhōng)也有。

  9、人人參與

  要借助集體(tǐ)的智(zhì)慧和努力來改善(shàn),不要(yào)個人(rén)英雄,更何況改善的事不分大小。在一個生產製(zhì)造部門,至少應該有(yǒu)50%以上的員工參(cān)與改善。

  10、更應該重視不花大錢的改善(shàn)

  花錢的改善誰都會,我(wǒ)們需要花錢(qián)少(shǎo)甚至不花錢的改善,這樣既節省了開支,也讓大家養成了嚴謹節約的良好風氣。

  11、馬上行動

  “重拙速,輕巧遲”,有(yǒu)改善計劃後不(bú)應過於拘泥細(xì)節或者過於(yú)追求完美,應馬上付諸實施,哪怕隻達到約定目標的20%。

  問題不存在馬上解決和不(bú)能馬上解決(jué)之分,出現問題就要立即解決。精益生產所說的“執行要像暴走的人”就是這個意思。立即改正(zhèng)錯誤,是提高自身(shēn)素(sù)質的必經之路。

  12、改善方法的四個原則

  ①現場原則。所有的工作都(dōu)要在現場解決,主管和工(gōng)程師都要(yào)在現場。改善要遵從三現主義:現場、現(xiàn)物、現實。

  ②追查原因中(zhōng)的“五五法”原則(zé),即通過五個為什麽追問中發現問題原因。

  ③標準化原則。改善的第一步就是標(biāo)準化,沒有標準就沒有改善。

  ④重要度管理上的時間管(guǎn)理原則。

  13、改善無(wú)止境

  生產現場的情況不是一成不變的,改善工作也不是一(yī)蹴而就一勞水逸的事情。改善的過程是一個螺旋式上(shàng)升的過程,永無止(zhǐ)境(jìng)。對待改善工作,就要像擰出一塊(kuài)毛巾中的水一(yī)樣,而且擰幹之後還要不斷地擰,改善工作也是這樣。

  人的能力(lì)在不斷地提高,新知識(shí)、新技(jì)術在不斷地湧現,人(rén)們不會(huì)也不應滿足或停(tíng)留在已有的改善成果(guǒ)上。以(yǐ)往(wǎng)的改(gǎi)善在現在看來,或許又會發現不完善的部分,或許又(yòu)可以發現更好的改善方法。

  上述(shù)精益改善的基本理念可以看出,質量和改善的根(gēn)本是人的改善。隻(zhī)有當企業每一個人(rén)都熱愛自己的公司,熱(rè)愛自己的工作,都像一家人一樣來開展工作,熱愛自己公司的產品(pǐn),公司的事業才能長盛不衰。正是這樣(yàng),精益生產改善強調人的(de)質量,注重對人性的尊重,重視對人的教育和培養。更多精益生產相關內(nèi)容(róng)歡迎(yíng)了解(jiě)绿巨人草莓丝瓜樱桃在线视频精益(yì)生產谘詢服務。

 

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