如何理解6S管理是現場管理的基礎？

　　6S管（guǎn）理的目的是改變人的思維方式和行動方式，是企業管理的基礎（chǔ）工作，更是現場管理的基礎。比（bǐ）於世界先進水平，我國很多製造型企業的現場管理仍處於較低水平，無有效的現場管理，許（xǔ）多企（qǐ）業在（zài）髒、亂、差的現場環境下，在素質低下的員工手中，這些生產工藝或設備都不可能創造價值。而當安全、質（zhì）量事故發生（shēng）時，企業也大多（duō）以工人違反規定（dìng）為（wéi）由，僅僅將責任歸咎於個人。而在此後，情況卻毫無改變、事故也一（yī）再發生。

　　任（rèn）何（hé）一家企業，無（wú）論是為了完成現場（chǎng）管理的首要任務，或是實現現場管理的核心價值，6S管理（lǐ）都是其必然基礎。如何理解6S管理是現（xiàn）場管理（lǐ）的基礎（chǔ）主（zhǔ）要可以從企業管理的（de）6個角（jiǎo）度來理解。

　　1.品質（quality）

　　品（pǐn）質是指產品的性能、性價比等要素，是產品的固有特（tè）性，也是客戶（hù）的消費目的。實施6S管理的企業，必然需要通過清潔（SEIKETSU）構建標準化製度，而這就能確保生產（chǎn）過程的標（biāo）準化、規範化，並提升產品良品率，從而提升產（chǎn）品的品質，建立產品（pǐn）的性價（jià）比優勢。

　　2.成本（běn）（cost）

　　同質化競爭必然引發惡性的價格戰，而在這（zhè）種市場環境下，成（chéng）本也成為構成產品競爭力的關鍵環（huán）節（jiē）。而6S管理的整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清（qīng）掃（SEISO），其意義就在於排（pái）除浪費、控製成本（běn），並大幅提升生產效率，以實現生產成本的最小化，為企業獲（huò）取成本優勢。

　　3.工期（delivery）

　　所謂工期，也即產品（pǐn）交期。隨著個性化消費時代的到來，大批量生產也不（bú）再適（shì）應市場發（fā）展（zhǎn），多（duō）品（pǐn）種、少批量的個性化生產，逐漸成為市場的主流生產模式，這（zhè）就對企業生產彈性提（tí）出了更高的要求。此時（shí），6S管理作為（wéi）一種（zhǒng）預防手段，則（zé）能有效縮短交期，並及（jí）時發現、解（jiě）決生產現場中（zhōng）存在的問題（tí）。

　　4.服務（service）

　　服務（wù）是產品溢（yì）價的重要因素，也是形成品牌價值和粘性的關鍵。企業想要提升客戶服務體驗（yàn），其核心就在於員工的（de）敬業精神和工作積極性，隻（zhī）有如此，員工才能主動為客（kè）戶提（tí）供優質服務。對此，6S管理則能為員工提供令人心曠神怡的工作場所。

　　5.技術（shù）（technology）

　　技術是企業（yè）的核心競爭力：誰掌握了高新技術，誰就掌握了市場競爭的主（zhǔ）動權。而高新技術的出現離不開現（xiàn）場的實踐與積累，6S管理不僅能夠（gòu）將此形成製度，也能將（jiāng）之融入（rù）員工習慣當中，從（cóng）而真正實現企業技術研發能（néng）力（lì）的提升。

　　6.管理（management）

　　現場管理是對材料、設備、人員等生產要素的管理，也隻有科學化、效能化的管理，才能推動各（gè）項生產要（yào）素達到最優化，完（wán）成企業創造價值的關（guān）鍵環節。

　　現場管理的（de）核心價值，就是借（jiè）助科學合理的管理（lǐ）方法，對生產現場的材料（liào）、設備、人（rén）員共等生產要（yào）素進行有效（xiào）管理。現場管理的首要任務，就是通過生產要素的（de）合理配置，確保生產活動（dòng）高效、有序地進行，並完成預定（dìng）目標。

　　生產現場是現代企業生產力的載體，員工直接在此從事生（shēng）產、創造（zào）價（jià）值。因此，現（xiàn）場管理是現代企業創造（zào）價值（zhí）的關（guān）鍵環節，企業管理中存在的諸（zhū）多問題，也（yě）必（bì）然會在現場反映出來（lái）。

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