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是否盈利，是衡量企業家成功與否的標誌。可以說，追求利潤是企業家的天職，代表著企業家（jiā）為股東創造的價值。與此同時，企業家還承擔著為國家、員工、客戶及其他利益相關者創造價值的責（zé）任。

最近很（hěn）多客戶都有一個共同的問題--如何提升團隊執行力，打造高（gāo）效（xiào）團隊？要管人，先管心。很多人會說（shuō），心是個很（hěn）難把握的東西，對一件事不可有誅心之論（lùn）。

企業最需（xū）要員工的是（shì）什（shí）麽？有的人說是經驗，有的人說是知識，有的人說是創新，有的人說（shuō）是能力……所有的這些固然都很（hěn）重（chóng）要，但（dàn）企業（yè）員工是在實幹中見（jiàn）真招。也隻有實幹精神，才真正是企業生生不息（xī）的源頭活水。

為什麽公司很多（duō）物料進來了（le）很長時間也不用（yòng），造（zào）成倉庫的物料堆積太多，該如何解決？PMC（計劃物控，下同）根據MPS上產品的投產（chǎn）時間、產品的BOM清單、倉庫庫存物料數量製定物料需求計劃，必須考慮材料的采購周期以（yǐ）及（jí）前置時間（jiān）進行適時申購，所有材料控製在檢驗入...

要（yào）解決事的問題先得解決人的問題，因為事是由人來做的。我們對企業調查得再（zài）怎麽到位，對管（guǎn）理升級方案設計得再好，如（rú）果在谘詢師這個環節出現問題，那在事這個層麵的努力可能就全部白費了。

管理谘詢公司是幹什麽的？管理升級又是什麽？誰是管理谘詢公司的客戶（hù）？管（guǎn）理谘詢公司怎麽（me）為（wéi）客戶——中小企業服務（wù）？

許多中小企業，注意（yì）力集（jí）中在成本管控上，往往忽略了物料（liào）本身造成的影響。因為物（wù）料的缺陷，在生產過程工人不僅需要挑出不良品，甚至（zhì）自己動手去輕微修理，耗用工人們有效的作業時間（jiān），我們的現場管理者視而不見，習以為常用，白白浪費了生產時間，故而造（zào）成（chéng）有料（liào）無...

不能，產品的（de）品質是生產（chǎn）出來（lái）的，需要工人的足夠（gòu）的技能與（yǔ）品質意識。簡單講，其一、我們要訓練工人們的操作方法，就是作（zuò）業手（shǒu）法的一致性，即（jí）生產中每次作業保（bǎo）持相同的作（zuò）業步驟，相同順序，相同力度，相（xiàng）同的（de）時間等。

不能（néng），產（chǎn）品單件流動能提高生（shēng）產效率，能提早發現問題，因為工人們手中（zhōng）隻有一（yī）件產品，當產品出現問（wèn）題時，工人們就沒有了活幹，工人們自己會向現場管理者報告（gào），管理者也能第一時（shí）間發現，並去處理。

我們現（xiàn）場（chǎng）管（guǎn）理者（zhě）看到自己的工（gōng）人們一（yī）直在工作，但是往往無視工人（rén）們積壓在（zài）身旁的待加工或已加工的產品，正是這些（xiē）積壓的產品影響了效率，使我們單個產品的生產周期加長，且積壓的產品掩蓋了產（chǎn）品潛在的品質隱患，自然會影響我們的生產效率。解決方法就是（shì）每（měi）道工序的...

首先培訓工人們對手中的產品進行互檢、自（zì）檢，即知（zhī）道上工序做什麽（me），接到上工序的產品時先不著急（jí）動手，應將（jiāng）上（shàng）工序（xù）產品檢查一次；自己（jǐ）生產完成（chéng）後也要檢驗一次才流向下一工序。其二，在（zài）每（měi）道工序設立（lì）一個紅色不良品箱子，當工（gōng）人們覺得手中的產（chǎn）品無法斷時，將產品放...

首（shǒu）先、記錄每個產（chǎn）品在每台機上生產時（shí）設備運行的參數值；其二、分（fèn）析得出產品品質最好時的設備參數值，並以規範標準化；其三、在生產該產（chǎn）品（pǐn）時必須將設（shè）備的運行（háng）參數設定標準值；其四、按照規定（dìng）的時間對設備運行中的參數驗證、檢查，發現有偏差及時調整（zhěng）。其五、保...